Sg〔注1〕:锥度角按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制(例:1°30’=1.5°) 。
逆时针方向切割时取正角度工件上小下大(正锥);取负角度则工件上大下小 (倒锥)。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。参照附例1。
〔注2〕:选取此项菜单可作上下异形加工,File2为工件上面图形,将光标移到所需文件,按回车键,调入上图形文件,按ESC即可显示上下 图形叠加。参照附例2。
〔注3〕:作切点偏移补偿,输入导轮的半径值即可。
〔注4〕:按三下ENTER修改,对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度机构,本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式,则只对 U向作了导轮切点的补偿。
〔注5〕:一经输入等圆弧半径值,则工件中凡半径小于所设等圆弧半径值的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作 等圆弧切割,其余按正常锥度切割,则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可参考例附1变锥切
割。
〔注6〕:在测量丝架距和基准面高不很准确的情况下(要求尽可能准确),可先切割出一锥度圆柱体,然后实测锥度圆柱体的上下直径,输入电 脑即可自动计算出精确的丝架距和基准面高。
直尺测量上下导轮中心距,然后找废料割锥度,割下来电子卡尺测量偏差了多少,然后计算出上下导轮理论高度,再试割一个废料,精准即为调整完成,就可以割工件了。我把一台机测精确后,丝架螺丝拧紧,就从来不升降丝架了,有锥度都用它割,免得每次测数麻烦
从下导轮外壳的中心点到上壳中心点,得出丝架距,基准面高为下导轮到压模面。f3参数上修改。丝架距如果在不动高度的情况下是不用进行修改的。如果丝架距被升高,那你割出来的园会变大。如果是冲孔那么就报废了,如果是塑胶模可以在不会破坏其它位置的情况下进行加大,
你放工件的面,就是线切割割锥度的基准面来自,丝架距就是放工件的基准面到上面穿丝口导轮圆心的绿火垂直距离。