m22线切割机床配件
Time:2023-08-13 04:20:17
关于m22线切割机床配件的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
m22线切割机床配件
Sg我对火花机比较熟悉.线切割方面的说的可能不准备.只做参考.导轮都是标准件.只是有质量上面的差距.你买钼丝的那里或是那种卖 线切割的地方应该都是有配件的.可以打个电话或是自己去看一下都行嘛.
不同机床或生产厂家，配的导轮外径有差异，还是先问一下卖配件的地方，报出你所使用的配件规格最合适。
你好！
电火花线切割机床上
3个常换件（钼丝,导轮,轴承)都是标准的!!
那种卖钼丝的地方应该都是有配件的
希望对你有所帮助，望采纳。
是标准的卖切割机床哪里可以问得到
线切割m21指令是什么意思
B0B0B5000GXL1
这是一条从左向右加工的长度为5mm的水平直线!
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表下。
3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
B为分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来;X、Y为增量(相对)坐标值;J为加工线段的计数长度;G为加工线段计数方向;Z为加工指令。
(1)分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码,B后的数字如为0,则此0可以不写。
(2)坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符B必须保留。
(3)计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y,用Gy表示;工作台在相应方向每走1μm,计数累减1,当累减到计数长度J=0时,该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向,取直线段终点坐标(Xe,Ye)绝对值比较,选取绝对值较大的坐标轴为计数方向,当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gx;
|Ye|>|Xe| 时,取Gy;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向,根据圆弧终点坐标(Xe,Ye)绝对值选取,选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反),当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gy;
|Ye|>|Xe| 时,取Gx;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
(4)计数长度J是指加工轨迹(如直线、圆弧)在规定的坐标轴上(计数方向上)投影的总和,亦以μm为单位。
(5)加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线(位于四个象限中的直线段)的加工指令分别用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按x轴正半轴用L1,负半轴用L3,y轴正半轴用L2,负半轴用L4选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,加工指令分别用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆时针插补时,分别用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上,其指令应选圆弧跨越的象限。
希望对你有帮助!!
线切割m21
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统缩弦备时装经写要默认G54坐标系。
G28 U0：返回参考点指令，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段拿损道离站算点差略纸安全距离。
G0 T0808 M8：刀具定义，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
G热受离止操东百96 S150 M4主轴转速定耐脱却妒者半义，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一服元早利者格北适亚金种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
G96：恒线速度指令，使松击钢妒氧低烧束容七工件上任何位置上的切参远削速度都是一样的。
M指令一览表G00 快速定位
M01 程式选择性停止/，位置2
粉写M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移;选择性套用
M0内春长空重诉2 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴田决停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭 →M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16— M18没有
M19 主轴定位
M20 —— 没有
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M数北慢知秋整影客日院富24 第四轴镜象启动
M所房即挥25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M31 —— M47 没有
M48 深钻孔启动
还袁领M49 —— M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 —— M69 没有
样司轻任今调减令利M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M通74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 没有
M81 工作台交换老确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 —— M97 没有
M98 调附药号连可流呼实用子程序
M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移
扩展资料：
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
参考资料：