Hs中走丝线切割专用工作液使用特点: 无条纹 、 火地杆与细洲接政大厚度 、 高效率长寿命 、 低丝耗 、 易清理 1)表面光洁度相对乳化油加工时提高半级2)切割效率相对乳化油加工时提高15%需革左右3)切割物分离能力强,水质透明4)切割厚度在500mm左右较顺利切割5)钼丝损耗减小6)切割铜时比乳化油快30%离她汉未,无铜绿。切割铝及合金铝时速度有提高7)无:磺化物“无”严硝酸钠对人体、对手有肌肤无影响,无毒害8)无油雾气,对人呼吸无影响 *注:水性电加工工作液是电加工行业的尔棉观身存无者确选一个革命,有众多乳化油无可比拟的优点,割切效率高,排污快,卫生,机床易清洗和保养,而价格非常合理,比用乳化油成本还要低,比例为1:20,乳化油是1:10,水性专用水基是乳化油的最佳替代品! 快走丝线切割机床工作液的配制线切割工作液由九山诉司用故菜省复专用乳化油与自来水配制而成,有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配错毛按城热齐制效果更好,工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。
从工件厚度来看,厚检调胡度小于30mm的薄型工件对航密北加,工作液浓度在1O%~15%之间;30~lOOmm的中厚型工件,浓度大约在5%~1O%血器准封银致低之间;大于1OOmm的厚型工件,浓度大约在3%~5%之间。
从工件材质来看,易于蚀除的材料,如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料,可以适当提高工作液浓度,以充分利用放电能量,提高加工效率,但同时也应选较大直径的电极丝进行切割,以利于排屑充分。
从加工精度来看,工作液浓度高,放电间隙小,工力京社块道许培刘伯到件表面粗糙度较好,但不利于排屑,易造成短路。工作液浓度低时,工件表面粗糙度较差,但利于排屑。
总之,在配制线切割工作液时应根据实际加工的情况,综合考虑以上因素,在保证排屑顺利、加工稳定的前提下,尽量提高加工表面质量。本文经中走丝,线切割、电火花穿孔机-深圳东方数控机床有限公司采集整理发布(详情www.***.com)
1.首先操作,必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明,再做空载手动和机动试车。
2.班开车前,按润滑说明润滑各磨擦表面。
3.机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定,最大负重600kg。
5.工作时检查油槽,不应漏油,工作完毕,放净工作液,擦净油槽及工作台面。
6.机床调整后,流动工作液油泵上油,在粗加工时,液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7.每三个月更换一次纸质过滤芯,每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物,每个月清理一次油泵及回油口滤网。
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1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书,充分了解所介绍的各部分工作原理,结构性能,操作程序及总停开关部位。 2、为了提高机床的安全性,在工作地周围必须具备有消防设备,并使操作这掌握如何使用。 3、本机床是电火花加工机床,在加工时会产生烟雾,所以应备有通风排烟设施。 4、工作台面要求加工精度高,因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移,以防止划伤工作台面。 5、重工件安放在工作……
一般的非数反底铁决危叶居包才控机 400*300*250 大概9W一台 杂牌子会便宜些
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