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铣床:立式铣床|卧式铣床|万能铣床|升降台铣床|炮塔铣床|床身式铣床|大力铣床等。
铣床在日常生产制造中用途非常广泛,因此铣床操作工需要认真掌握铣床通用操作规程。
铣床操作工在日常工作中需要认真做到:
1.
铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工制新应阻维联着听件的重心及虎钳、分度头、专用夹具应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.
在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两得极端,以免挤坏丝杆。
3古策他冲病冷失扬.
不准用机动对刀。
4.
工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5.
铣削群本钱英键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6.
铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动企形阳读建同顾。
铣床操作工在工作后应注意松吸望农喜已将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上。
开机前得检查
1. 开机前将各部位擦洗干净,各润滑部位加油,检查各连接部位有无松动。
2. 将气动三联体内水分放干,保持油雾器油杯内机油在半杯以上。
3. 接通气源开关,电源指示灯发亮,表示机床接通电源。
开机操作
1. 按下一个主电机启动按钮,主电机启动,铣刀应该按顺时针方向旋转(俯视)即向左旋转:若反转,调换电机相线即可,然后逐一检查直到旋向正确为止。
2. 空载试运行一次,启动主电机,然后按下进刀按钮,气缸运动,带动料台向右移动。行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台快速返回到起始位置,并按下总停按钮。
3.若试运行正常,即可进行切削加工。
a.根据料口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置,然后转动电源开关,接通电源。
b.拨动手动换向阀,压料板升起,把窗料放于料台上,料的一端要紧靠定位条,拨手动换向阀换向。压料板下降,将料压紧,若切料数量少,料台另一端须方一根短料,以保持压料板平衡。
c.按下需使用主电机按钮,电机启动,再按下进刀按钮,料台进给运动:(垂直电机需要切料时启动,不用时将刀调低不启动)
d.行程终了时,料台上的撞块到右端行程开关,料台停止运动,即可进行卸料。
E.垂直电机切料时,电机具联锁作用,只能启动电机2,其余电机需调入不碰料为合适,这样可以切出支口位。
f.卸料完毕后,按下退刀按钮,料台以2倍的进给速度快速返回到起始位置,当碰到左端的行程开关时,料台停止运动,接着可以进行第二次工作循环。
d 机床工作时,操作者不能擅自离开机床,要密切注意行程终了时移动箱的位置,手不能远离总停按钮,若行程开关失灵,可立即停机,防止发生设备故障。
H 按下总停按钮,全机停止工作。
注意事项
1. 必须严格遵守机床操作规程
2. 经常保持机床的整洁,每班工作完毕后,必须清扫机床,清除切屑,特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净,然后涂上机油。
3. 机床工作时,各润滑部位,必须保持良好润滑,传动螺杆和圆柱导轨要经常加油,经常检查油杯,油雾器,油箱的油量,并及时加油,按时换油。
4. 必须保证铣刀有充足的冷却润滑。
5. 工作时,切实注意安全,罩盖不能随便卸掉,尤其是链轮罩盖,以免发生安全事故。
6. 铣刀磨钝后,必须及时刃磨,磨损严重需及时更换。
7. 工作时若发生异常情况,应该立即停机,通知维修人员维修后方可开机工作。
8.未经培训的人员严禁上岗操作。
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1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。2、参加实期习的学生必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁老止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得来自擅自离开教学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。3、操作机吗矛床时为了安全起见,乐期无流及我要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得比阿穿短裤、穿拖鞋;女学员禁止穿裙子,块争责装长发放在护发帽内。4、因切削时,切屑有甩想德音出现象,学员必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。7、开争句看突谈介住制造势概动机床前,应检查润滑系统是否通畅。8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。10、测量工件要停机进行。11、机床运转时,操作者不能离开号工作地点,发现机科斗题富极床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他车边阳观议担意走武检承启动机构,并把刀具退出工件部位。12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作久牛使好设备清洁和日常设备维护工作。15、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源话步鲜倒味敌需挥边开关是否关好
补充:一、普通车床安全生产与维护保养操作规程
车床是各类机床中应用最为普遍的机床。本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识;独立进行车床安全操作和保养;具有安全生产知识和文明生产的习惯;养成良好的职业道德和严明的劳动纪律,敬业爱岗、吃苦耐劳、爱护设备。
(一)、车床安全知识与文明生产
1、车床安全操作规程常识
亚注宜手车床使用的电源为380V,车削时卡盘与工件都是高速旋转的,车刀与工件相接触会产生铁屑,稍有活马色味较证疏忽,就会发生人身事故。所以,安全尤为重要。同学们在上季都得到乙实习课时必须先学习实习车间跑解单苏门波总规章制度、车床安全操作规程,在实习过程中时刻把安全放在第一位,时时处处严格遵守安全操作规程和各项规章制度,严禁在车间打闹、避免人身事故发生。
(1)开车前,应检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄位伟置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏机床,启动后,应使主轴低速空转1~2分钟,使润滑油散布到各需要之处(冬天更为重要),等车床运转正常后才能工作。
(2)工作中主轴需要变速时,必须先停车再变速。
(3)工作时应穿工作服,女同志要戴工作帽。
(4)工作时不准带戒指或其它手饰品。工作时不准戴手套。
(5)工作时头不应靠工件太近,高速切削时必顺戴防护镜。
(6)不准用手刹住转动着的卡盘。应用专用钩子清除切屑,不许用手直接清除。
(7)车床转动时不准测量工件,不准用手触摸工件的表面。
(8)工件装夹完毕,随手取下卡盘扳手,棒料伸出主轴后端过长时应使用材料架挡板。
(9)每个工作班结束后,应关闭机床总电源。
(10)发生事故时,应及时报告实习带班老师。
2、车床文明生产要求
文明生产是工厂管理的重要内容,它直接影响产品质量的优劣,影响设备和工、夹、量具的使用寿命,影响操作技能的发挥。所以,作为职业技术院校的学生,工厂的后备技术人才,从开始学习车床基本操作技能时,就要重视培养文明生产的良好习惯。要求操作者在操作时必须做到:
(1)保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐,位置合理
(2)未经允许不得动用任何附件或机床。
(3)不许在卡盘和床身导轨面上敲击或校正工件,床面不准乱放物品。
(4)不准在车间里奔跑,不乱扔东西。不准用切削液洗手。
(5)工作时不能倚靠在机床上。
(6)及时更换磨损的刀具。
(7)保持工量具清洁,用后擦干净上油。
文明生产一般是在以下几个环节体现:
(1)启动、停止,按安全操作技术规程进行。
(2)班前检查设备状况,班后设备保养、环境清洁。
(3)加工过程中的机床变速,工、夹、量具的正确使用与摆放。
(二)、车床的润滑与保养操作技术规程
1、车床的润滑
(1)浇油润滑:床身导轨面大、中、小滑板导轨面,用油壶浇油润滑,每班一次。
(2)溅油润滑:车床齿轮箱内部,主轴箱内部,一般三个月更换一次。
(3)油绳润滑:车床进给箱内的润滑,把油绳放槽内,引到所需润滑部位。
(4)弹子油杯润滑:车床尾座,中、小滑板摇手柄转动轴承部位。
(5)油脂杯润滑:车床挂轮箱的中间齿轮。
(6)上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油。
2、车床的保养
(1)下班前清扫干净车床铁屑;
(2)清擦干净机床,保持各部位无污迹,各导轨面(大、中、小)无水迹;
(3)各导轨面(大、中、小)和刀架加机油防锈;
(4)清理工、量、夹具,干净归位;
(5)打扫场地卫生,保证机床底下无切屑、无垃圾,保持工作环境干净。
(6)每个工作班结束后,应关闭机床总电源。
(7)填写机床运行情况(填写交班记录本)。