电火花机床实训项目
Time:2023-08-26 14:44:12
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电火花机床实训项目
Sg河南职业技术学院的前身为河南省机器制造技工学校，创建于1954年12月，先后经历了河南省工人技术学校、河南省工业技术师范学院、河南省技工教育师范学院和河南职业技术教育学院等几个发展阶段。1999年3月，经国家教育部批准改制为新型高等职业院校，现已被教育部和财政部确定为国家示范性高职建设院校。学院先后被确定为河南省高技能人才培训基地、国家职业教育数控技术实训基地、国家汽车运用与维修专业技能型紧缺人才培养培训基地、海尔人才培养基地、首批国家高技能人才培养示范基地等。
学院位于省会郑州市，占地面积1240亩，建筑面积40万㎡。各类在校生达1.9万余人。教学仪器设备总值为7900多万元。各类图书藏量120余万余册，计算机3800多台，其中学生教学用计算机3076台。各类金属切削机床、数控车床、铣床、加工中心和数控电火花机床等300余台。各种型号的实训小轿车、面包车和客车40多辆，有400亩园林花卉和占地100多亩的驾校实训基地。学院拥有机电实训中心和汽车维修实训中心两个国家级实训基地，建成了与之配套的生产型车间，形成了前校后厂的格局，提供真实生产性的实训实习条件。另外还有餐旅实训中心、环艺实训中心、信息工程实训中心、工商管理实训中心、音乐学院实训中心和学院计算机中心等8个实训中心，拥有各类实验实训室154个，大多数具有仿真或真实职业工程氛围。同时学院还与德国工商协会、海尔集团、许继集团、郑州宇通客车股份有限公司、浙江开元旅业集团和广东三正集团等192家知名企业，联合建立了长期稳定的校外实习基地。
学院实行院、系两级管理，现设有机械电子工程系、旅游烹饪系、信息工程系、工商管理系、环境艺术工程系、汽车工程系和音乐学院、附属技校等八个系（院、校）及基础社科部和继续教育学院等两个教学部。开设有56个专业及专业方向，其中有4个国家示范重点建设专业，7个省级示范重点建设专业，4个省级特色专业和省级教育教学改革试点专业。课程建设整体水平较高，省级精品课程7门，院级精品课程40门。教材建设成绩显著，仅2004年以来，主编或参编出版的各类专著、高职教材460余部，其中，四个重点示范专业与行业企业共同编写出版33部体现工学结合的教材。发表论文1700多篇，其中核心期刊294篇。承担国家级、省厅级科研项目260余项，获各类奖励390项和国家专利9项。科研成果累计转化资金近1000万元。
不错 机电也是比较不错 河南职业技术学院的前身为河南省第一技工学校，创建于1954年，先后经历了河南省劳动学院、河南省工业技术师范学院、河南技工师范学院和河南职业技术教育学院等几个发展阶段。1999年3月，经国家教育部批准改制为新型高等职业院校。学院先后被确定为河南省高技能人才培训基地、国家职业教育数控技术实训基地、国家汽车运用与维修专业技能型紧缺人才培养培训基地、海尔人才培养基地、首批国家高技能人才培养示范基地等。 学院位于省会郑州市，占地面积1160亩，建筑面积35万㎡。全日制高职在校生达17199人。教学仪器设备总值为6553.3万元。各类图书藏量99.8万余册，计算机3206台，其中学生教学用计算机3076台。各类金属切削机床240多台，数控车床、铣床、加工中心和数控电火花机床等50多台。各种型号的实训小轿车、面包车和客车40多辆，有400亩园林花卉和占地100多亩的驾校实训基地。学院拥有机电实训中心和汽车维修实训中心两个国家级实训基地，建成了与之配套的生产型车间，形成了前校后厂的格局，提供真实生产性的实训实习条件。另外还有餐旅实训中心、环艺实训中心、信息工程实训中心、工商管理实训中心、音乐分院实训中心和学院计算机中心等6个实训中心，拥有各类实验实训室146个，大多数具有仿真或真实职业工程氛围。同时学院还与德国工商协会、海尔集团、许继集团、郑州宇通客车股份有限公司、浙江开元旅业集团和广东三正集团等134家知名企业，联合建立了长期稳定的校外实习基地。
电火花机床实训项目总结
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
根据电极丝的运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：第一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床，准确地应该叫“多速走丝”。是我国独创的，其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，就如现在的快走丝线切割，最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也提高了；另外，第一刀以最快的速度切割，后来的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。
根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。
线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日本发展了慢走系统(LS).
主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.
你写的不详细啊
脉冲间隔：3-4×脉冲宽度；对切割速度影响较大，越小则越快。
旋钮顺时针旋转，可使脉冲宽度/脉冲间隔＝1:4－1:8
有偿以后在说!
电火花机床实训项目有哪些
西南交《先进制造技术》在线作业一