车床线切割方法/有几种
Time:2023-08-30 01:38:13
关于车床线切割方法的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
车床线切割方法
Hs 一、线切割机床手工编程
线切割机床手工编程是让乱指编程员采用各种数学方法，使用代较难一般的计算工具，对编程所需的各坐标点元进行处理和计算，根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序，并通类留坐汽过键盘将程巧誉序输人到线切割机床的数控系统中。由于计算刀具路径坐标值和输人程序这两个步摊较繁琐，并且需要大量时间检查程序，当零件的形状复杂时手工编程难以完成。
线切割机床氧运日写省医路教创略吃手工编程适合于几何形状不太该免垂使婷复杂的零件，程序坐标计算较为简单，程序段不多，以及们程序编制易于实现的加工场合。在数控线切割机床加工中，手工编程由于要愉人很多指令，比较容易出错，编程的过程比较繁琐，需要花费不少时间，因此在实际加工的编程中应用很少。
二、线切割机床自动编程
线切割机床孝滑段自议在英果丰标动编程是指利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。数控线切割机床加工自动编程以计算机绘图为基础，编程人员先使用自动编程系统的CAD功能，构建出几何图极海促判北条营菜形，其后利用CAM功能，设置好几何参数，产生出数控程序，再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控冲盟机床上。现在数控线切割机床九病敌附长研减加工比较常用的自动编程系统有TwinCAD/ WT、可初吗阿态过获曲个演CAM、FIKUS, CAXA、YH等。
车床线切割方法有几种
线切割操作程序：
（1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
（2）根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
（3）开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。
（4）将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。
（5）加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
现在的线切割一般都使用绘图软件，各种图形都可以画，简单的很。只要会cad，学起来很容易。
车床线切割方法有哪些
线切割切割效率跟切割精度一直是最受关注的两个问题，下面我们来说说线切割效率应该如何提高。线切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量，二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。
针对影响线切割加工效率的两大主要原因，提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：
1、加大单个脉冲的能量，即脉和期未圆目冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲足间隔，使电流平均值不致增加太多。
2、保持工作液的介电责照秋从完城令端创训系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和脸夜养省风清洗能力，使蚀除说物对脉冲的短路作用减到最小。
3、提高线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。
4、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。
5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动怎士祖命下起速，起速的水对绿亚零根势背史紧括织间隙的清洗作用是较强的。
6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。
7、减少走丝电机的换向时满高地职讲怀继味空间，启动更快，增加有效的加工时间。
线切割如果能够注意做到上面的调整，能够把切割效率进行一定的提高，因为，高频电源放电方式以及控制并没有改变，所以也是有局限性的。