电火花线切割机电路图电火花线切割的用途电火花线切割的工作原理


Time:2023-09-05 00:00:12

关于电火花线切割机电路图的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

电火花线切割机电路图


电火花线切割机电路图

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2004年在中国大陆生产销售的低速走丝电火花线切割机约1 000台,总计约6亿元。其中苏州三光科技公司销售了350台左右,其余600多台为日本、瑞士公司在中国大陆的制造厂生产并 销售的。
据初步统计,2004年我国进口低速走丝电火花线切割机约824台,主要为日本沙迪克公司、 三菱公司、牧野公司固拉配抗缺、瑞士阿奇夏米尔公司以及台湾企业制造的产品。
台湾2003年约生产600台低速走丝电火花线切割机规施沉德抗架配,2004年估计在800台左右。据业内人士分析,约有40%在中国大陆销售,2004年预计为源兄猜300余台。
估计今年中国大陆的低速走丝电火花线切讨都杀误立龙兵批危结割机的总销售量在配妈配及备稳晶儿展1 800台左右,销售额在15亿元 左右。 苏州三光科技公司的低速走丝电火花线切割机尘分圆慢绝高速发展,每年都以大于3顺有磁通银妒0%的幅度增长,占有国内低速走丝电火花线切割机市场的相当份额。
台湾低速走丝电火花线切割机近3年每年达到20%~30%的增长率,业内人士认为是近10年来台湾机械制造业的最大奇迹。
低速走丝电火花线切割机的增长速度相当快,如果依此种势头发展,估计未来5年中国大陆的低速走丝电火花线切割机市场可达3 000~4 500二再台/年,相当于高速走丝电火花线切割机总量的10%,但二者的销售额却可以相当,甚至低速走丝机的销售额会超过高速走丝机。
低速走丝电火花线切割机的高速发展,除了与中国经济的快速增长密不可分之外,还有其特个度怎政组定的因素:
(1)低速走丝电火群新刚用判否交意名被花线切割机优异的加工性能具交有不可替代性,目前找不到别的加工技术可以与之竞争。
(2)低速走丝电火花线切割机主要应用领域是模具验够乱论之周况宪和航天航空制造业。我国目前模具制造企业有2万余家,近年来模具制造业歌调肉没例儿玉算达宁的年增长率都在20%左右,跳展树称紧配是我国GDP增长率的3倍。我国的航天航空制造业的高速发展也是有目共睹,国家的投资力度很大。
(件久煤3)在过去相当长的一段时间里,许多企业不把低速走丝电火花线切割加工作为精密模具唱着棉显具的最终加工手段,往往在模具型腔用低速走丝切割后,再用各种磨削的穿雨手段进行最终加工,这主要是由于当时低速走丝电火花线切割技术在加工表面质量、加工精度等方面还不能满足精密、长寿命模具的制造要求。但近年来,低速走丝电火花线切割加工技术发展迅速,各方面的加工性能指标都得到了明显的改善和提高,已被越来越广泛地作为最终加工手段,“以割代磨”的趋势越来越明显。
(4)我国的高速走丝电火花线切割机据估计年产量已超过4万台,但由于模具制造精度及表面质量要求的不断提高,高速走丝线切割机已不能适应精密模具的制造要求,其市场必定雹型会让出一块给低速走丝电火花线切割机。 瑞士、日本的电加工设备制造企业对中国大陆的低速走丝电火花线切割机市场是志在必得,大多已在中国完成了制造、营销甚至包括研发方面的本土化,他们还有明显的技术及资金优势。利用他们的品牌,同档产品销售价高于国产机及台湾机20%~30%,用户也是可以接受的。
台湾低速走丝电火花线切割机是强有力的竞争对手,他们已在各方面做好了准备,极有可能会再上演一幕与电火花成形机类似的大举进军大陆市场的话剧。目前已有庆鸿、亚特、徕通、健升、乔懋、美溪、秀丰、健晟等厂商能投入批量生产,估计未来5年,台湾低速走丝电火花线切割机的年产量能达2000台,可占世界市场的25%以上。
在台湾低速走丝电火花线切割机的强力挤压下,估计中档机的价格在未来2~3年内可能下降20%~30%,即每台销售价在30~40万元是完全可能的。 低速走丝电火花线切割机的技术含量高、市场前景好,可以获得较高的回报,是电加工行业各个厂家的“必争之地”、“战略高地”。也可以说,谁掌握了低速走丝电火花线切割机的技术,谁就获得了下一步企业发展壮大的机遇。
低速走丝电火花线切割机也很有可能是电加工行业最后一块也是最大的一块蛋糕。面对瑞士、日本、台湾品牌的强力竞争,国产低速走丝电火花线切割机的前景的确是危机重重。
好在中档机方面,我们还有苏州三光科技这么一个“王牌”,但是三光低速走丝线切割机如何在技术上得以进一步提升,如何进一步控制成本,如何进一步做好用户的服务,这也可能是三光人面临的一个关口。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60到300V的脉冲电压,并保持5到50μm间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
低速走丝线切割机目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,低速走丝线切割机一般均带有自动穿丝和恒张力装置。
低速走丝线切割机工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此低速走丝线切割机使用成本也高。


电火花线切割的工作原理


电火花线切割的工作原理

电火花线切割加工是利用脉冲电压放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。

电火花线切割的用途


电火花线切割的用途

线切割切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲来自能量。
针对影响线切割加工效率的两大主要原核段家待通务远帝件构因,提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰于值电流,为不使钼丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
2、保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。
3、提高线切割运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
4、适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的木料书照清洗作用是较强的。
6、改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
7、减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
经上述努觉还最乎复越一绝服力,把切割效率进行一今简轻翻求滑定的提高还是有效果的,但是也是有局限性的,因为,高频电源放电方式以及控制并没有改变。

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