Hs简述数控电火花成型加工的基本原理。 火花放电时,火花通道瞬时时产生大量的热,以致使电极表面的金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来,已使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。 简述电火花成型加工机床的分类方法。 电火花成型机床的分类方法:电火花放电加工按工具电极和工件的互相运动关系不同可以分为电火花穿孔成型加元菜工、电火花线切割、电火花磨削、电火花展成加工、电火花表面强化和袁史磁电火花刻字。 电火花成型机床有那几部分组成?电火花线切割加工机床有那几部分组成? 电火花成形机床的的有友组成部分有:床身、立柱、工作台及轴头等主机部分;液压泵、过滤器、各种控制阀、管道等工作液循环过滤系统;脉冲电源、伺服进给系统和其他电气系统等电源箱部分。 电火花线切割加工机床由机床机械部分、脉冲电源、控制系扬衣医探频些小露统、工作液循环系统和机床附件等部件组成。
电火花加工可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料,此外在一定条件下还可加工半导体材料和非导电材料。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
电火花不可以加工任何材料,只能加工导电或者半导电的金属材料。电火花就是放电以后产生火花并产生高温,把金属熔化排除残渣的加工方法,如果不导电的话就没法产生电火花也就不能进行加工。
应该说:电火花可以加工具有“导电”性能的任何材料。对于非导电材料,电火花就无能为力了。
电火花、线切割机均是电加工机床的一种,其原理是工件为一电极,模具(钼丝或铜丝)为一电极,两电极接通脉冲电源,短时放电击穿工件进行加工。所以电加工机床只能加工导电的材料,如金属、石墨等,非导电材料不能加工。
相同点:
1、两种加工不言而喻都是放电加工的一种,也就是依脉冲电源为根本,而且工件必皮送须为导电体。
2、二者的加工原理相同,都是通过电火花镇盯枯放电产生的热来熔解去除金属的,所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关,加工中不存在显著的机械切削力。
不同点:
1、电火花响升罗喜孔把皇南加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件,电火花加工是移装肥任导策动电极实现加工的。
2、电火花加工可以加工通孔、盲孔,适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等;而电火则改花线切割加工只兰被就妈方能加工通孔,能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。
扩展资料
1、进行电火花加工必须具备三个条件:
必须采用脉冲电源弦原介建止使握刚;
必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;
火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ω ·m)的液体介质中进行。
2、电航雨级火花加工具有如下特点:
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;
加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工百断式论今担减陆、半精加工和精加工齐将景;
电火花加工后的志示根陆每良服校表御洞面呈现的凹坑,有语难准浓科利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加分走理孙轴原的刘算鸡工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。