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线切割的加工精度能达0.001mm级,电火花的难讨块亲直也加工精度一般为1μm。
慢走丝线切割机床(低速走丝电火花线切割机床)的切割速度一般为0.2m/s,精度达0.001mm级,通常以铜线作为电极丝,工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。
快走丝线切割机床(往复走丝电火花线切割机床)电极丝一般采用钼丝反组另击强席入章另,一般加工速度可达门讲施换6~12m/s,精度能达到20μm,表面粗糙度能达到3.2μm。
扩展资料:线切割技术特营简席意们除甲重广点
线切割技术主要具冲获过冲显热血何指让有以下特点:
(1)加工中不存在显著的机械切屑力,无论工件映便节标方向晶显稳硬度和刚度如何,只要鱼论至是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。
(2)可以加工小孔和复杂形状零协善友早销菜件,但无法加工盲孔。
(3)电极丝损耗小,加工精度高。
(4)加工时产生的切缝窄,金属蚀除量少,有利于材料的件只朝百占酒再利用。
(5)工件材料过厚时,工作液较难进入和充满放电间隙,会对加工精度和表面粗糙度造成优投影响。
(6)加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题,加工之前应适当热处理和粗加工,消除材料性能和毛坯形状的缺陷,提高加工精度。
(7)通过数控编程技术对工件进行加工,可对加工参数进行调整,易于实现自动加工
参考资料来源:节身食菜粮六百度百科-电火花线切割加工
参考资料来源:中国知构的严界高术既异脚眼频网-关于电火花线切割高精度加工及电火花成型加工方面的问
机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的
电火花线切割加工工作原理与特点是什么?
电火花线切割加工也是加工注塑模的重要方法之一,是直接利用电能加工模具的,但其加工方式与电火花成型加工有所不同。它能弥补电火花成型加工的不足。 (1)电火花线切割加工的工作原理
图 电火花线切割加工原理 如图所示为电火花线切割加工原理。它是利用一根运动着的金属丝代替电火花成型加工时的电极。在电极丝上通以由脉冲电源产生的脉冲电流。工件置于工作台上,工作台可以在x,y两个方向上移动。金属丝可以循环移动,在电极丝的移动过程中,它 对工件产生电腐蚀,由于工件相对于电极丝可以作平面移动,工件便在电极丝的连续腐蚀作用下成型。 (2)电火花线切割加工的特点 电火花线切割加工是一种高效加工模具的方法,与电火花成型加工相比,它有如下特点。 ① 采用金属丝作线电极,不用制作成型电极,要制作成型电极需要花费大量的时间和费用,因而使生产周期大大缩短,费用也大为降低。 ② 电极丝是连续移动进行电蚀加工的,电极丝在全长上的损耗是均匀的,单位长度损耗不大.因此对加工精度的影响很小,当电极损耗过大时,可以整体更换,成本也不高。 ③ 电极丝直径可至0.04mm左右,这样细的电极丝对难于加工的异型孔、窄缝和复杂形状的工件,可谓是游刃有余。 ④ 电火花线切割加工时,它只是按型腔的轮廓形状切割下来, 并非如成型加工那样把型腔金属全部蚀除,因此大大提高了生产率,材料的浪费也小。 ⑤电火花线切割加工时,多采用数控加工,编程比较容易. 编程后即可进行自动化加工,操作十分方便,劳动强度低。 ⑥线切割加工时,可按设定的电规准一次加工成型而达到精度要求,无须按成型加工时粗、中、精电规准操作,故生产率高。 电火花线切割的主要不足是不能加工盲孔,只能加工通孔,因此它在注塑模的加工中的应用不如电火花成型加工广泛。
全球塑胶网 塑胶知道 http://ask.51pla.com/dianhuohuaxian-6382.htm 已被采纳为答案 回答者:tdcl911 | 2009-7-26