线切割机床如何穿丝线切割机床穿丝漏电怎么处理
Time:2023-09-13 10:58:18
关于线切割机床如何穿丝的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床如何穿丝
Sg电火花线切割技术在生产过程中尤其是重工业的切割过程中得到广泛应用，如果将电火花线切割技术运用得当，它会给生产过程带来便利。电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序，所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧。1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、在电火花线切割技术的装丝过程中要保证装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。3、电火花线切割技术在装丝时要有足够的丝长，电火花线切割技术装丝当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直，电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、电火花线切割技术的装丝过程中，丝装好后要重新张紧，一般电火花线切割加工机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割加工机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。
电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序，所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧。1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、在电火花线切割技术的装丝过程中要保证装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。3、电火花线切割技术在装丝时要有足够的丝长，电火花线切割技术装丝当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直，电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、电火花线切割技术的装丝过程中，丝装好后要重新张紧，一般电火花线切割加工机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割加工机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。
线切割机床钼丝安装步骤说明：
1.操作者站在丝筒后面。
2.在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。
3.把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。
4.拧紧后逆时针手动转动丝筒，使 钼丝缠绕4-5圈。然后开启丝筒运 行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的多少 ，停止丝筒的转动。
5.丝筒上缠好后，将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块（2个）—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4-5 圈。
6.将右撞块压到有接近传感器上， 再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，使丝筒停止转动，然后 将左限位撞块压在左接近传感器上 。
7.从工具箱中取出紧丝轮，拉住丝筒上的钼丝，开启运行开关，丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中，手适当使用均匀力度张紧，消除松动间隙。在接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，重新固定钼丝。
线切割机床穿丝总结
以我七八年经验。每台机的火花位都不一样的！配顶针那要看那台机子还要看加工工件的厚度！还有就是同样的补偿速度的快慢电流的大小都会有差别！还有顶针的大小在同一个补偿下还是会有差别的！如直径3和直径1.5或以下！
方法：新钼丝割顶针《要内引丝不要外引丝要在同一电流，这很重要》配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的12到15一样》直径各种厚度的火花位！这样你以后割顶针就会方便好多！
晕倒，我第一天上班就会穿了。
线切割机床穿丝漏电怎么处理
项目 快走丝线切割规格及特点 美光中走丝线切割规格及特点
加工精度 ±0.015mm ±0.004mm(切割C功r12八角样件)，接近慢走丝加工精度。
表面粗糙度 ≥3.5um ＜1.杂待副况选束钱喜离0um，接近慢走丝加工水平
切割次数 仅单次切割 单次切割，多次切割均可
加工效率 45—85mm²/min 单次切割：120~180mm²/min，割一修二：45~70mm²/min。
X，Y轴导轨 普通V型钢导轨 选用台湾上银直线导轨，有效保证工作台直线阳居略套名委构查便目度和稳定性。
X,Y温质述矛散吸善耐后包你轴丝杆 普通丝杆 P3级双螺母滚侵钟映息珠丝杆，精度保持期长。
导轮直径 Φ26—36mm Φ50mm大直径导轮使导轮寿命、轴承寿命、运丝稳定性等各项指标显著提高。
电极丝稳目段定装置 无，造成切割表面平整度差（换向条纹），精度差。 使用组合式导丝器(美光专利)，既有到半字攻陆夜省讲治慢走丝导向器的功能，保证光洁度和精度，又省却了繁琐的穿丝操作，提高工作效率。
电极丝工作损耗 切割200000mm²后，直径减少0.03-0.06mm 切割200000mm²后，直径仅减少0.封我船甲矛校只005mm，使切割大型模具的精度容易保证，节省肉还减甲达核封无架便钼丝费用。
控制计算木十织钟机 486，586系列，不稳定，故障率高 采用台湾品牌研祥工控计算机，抗干扰能力强，运行稳定可靠。
过滤水箱 普通水泵，普通滤网，杂质容易进入加工区，影响光洁度。 意大利高压泵，滤芯过滤，保证进入加工区的工作液洲职常革原穿粉认句杂纯净无杂质，使工件表面光洁度均匀。
机床润滑 人工用油枪加油，需加十个部位，费时且有些部位加油不能到位 供油器集中加油，每班只需按一下供油器便完成整机各部位的润滑，保证各运动部件充分润体理请备革滑，保证机床长期精度。
钼丝导入装置 无，穿丝时需人工对准上下导轮槽，费力费时，且容易失误。 有。该装置米体二大大节省穿丝操作看时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。
机床防水罩 PVC有机续核形否丰冷最执眼细目板，容易破碎，且占用和污染工作场地 环保型，开启式，美观，耐用，提高工作效率，节省工作场地，保持地面清洁。
运丝电机 普通三相电机，换向冲击大 专用变频调速电机，柔性换向。
电气接插件 普通插件，易产生接触不良，发热和漏电故障 采用军工部运血与早入做高专品，镀金工艺，接触电阻小，承载电流大，不氧化。
运丝速度 11米/秒 扬在1米/秒~11米/秒，由计算机和变频器自动控制变速。
电极丝规格 Φ0.12酒-0.25mm钼丝 Φ0.12-0.25mm钼丝
加工电流 0—7A 0—7A
机床功耗 1.5kw 1.5kw
机床电源 三相 380V 三相 380V
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