电火花线切割机床之维修经验解析电火花线切割机床工作原理
Time:2023-09-14 03:58:17
关于电火花线切割机床之维修经验解析的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机床之维修经验解析
Sg那要查控制开关高频电火花的线路了...
1.微控制输给高频继电器的信号，有没有到达。
2.高频继电器的触点.
3.行程开关触点及中间继电器有没有动作。
4.机床受行程开关控制的中间继电器的触点.
针对你的问题我也 发表点我的看法！
我门厂用的是杭无电和王陈的!
问题1：好多新线切割单边松丝是什么原因
答：可能是导轮的问题！你看看导轮有间隙没！新的 机器厂家是免费来调试和维修的。
问题2：脉冲电源的电流只有2-3a之间是什么原因？提不高。
答：可能是功放管损坏，这个常见在老的旧的 机器上。还有跟电压有关系！电压调的高点电流或许会大！不过 容易损耗钼丝！一般切割不是很大的工件士这个电流可以了
问题3：3易断丝?...............
答：这个问题有好多原因，我就举几个 常见的吧。1、电流过大 2、放电间隙小
3、导轮不好 4、钼丝不够紧，一般3-4个小时紧一下 5、齿轮传动有间隙滚筒运动和电机不同步 还有好多！
希望对你有帮助
电火花线切割机床原理
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
电火花线切割机床工作原理
2、简述就纸优成线切割机床的加工根其子害晚训读工作原理，及线切割机床加工特点，可以加工哪些形状的工件？
加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精度可达0.02~0.01mm，固千钟子袁地坐期阶表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
2、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火能气括诉继花线切割加工的工作能源；数控装置是数控机床的核字呼心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路孔进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进行有序的动作。
4、试分析加工欢音座督司十些参数对加工可能造成的影响，谈谈自己对保证工件精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大；若过小，则加工效率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
5、通过此次实习，谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解？同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识？
我对数控编程有了一定的掌握，消船促参纸背沉界教同了解了快走丝及慢走丝的加工原理；同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践，才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维支三收国差修的专业学生，通过此次的素刘请学习，为日后的工作打下了坚实的基础