电火花机床电机主轴有电容吗


Time:2023-09-20 05:32:18

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Hs装夹及调整电极装置

数控电火花成形加工机床主轴头作用


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车床主轴带动工件旋转使之与刀具相对运动 铣床主轴带动刀具旋转使之与工件相对运动 是这个问题吗?
幼稚问题!
采用能耗制动方式使主轴电动机停止,主轴在低档位低速旋转时,大约需要0.5s,在高档位高速旋转时,大约需要2.5s。目前,采用的主轴电动机制动方法如图1所示,先断开KM1,再闭合开关KM2,从而断开三相交流电源,接通直流电源,延时2.5s,认定主轴电动机停止旋转,然后进行换刀或其它动作。 主轴以不同的速度旋转时,采用能耗制动方式使主轴停止所需要的时间不同,采用同样的能耗制动时间,延长无意义的加工辅助时间,降低了机床工作效率。另外,一旦开关KM2不能可靠闭合,或者直流电源保险断开不能正常提供直流电,则主轴电动机只能在摩擦力的作用下减速,制动时间需要很长,但延时2.5s后,机床数控系统仍然认定主轴电动机已经停止旋转,此时机床进行换刀或其它动作容易造成事故。 因此,我们对机床主轴制动控制方式进行了改进设计,判断主轴旋转状态,不采用延时2.5s,即认定主轴电动机停止旋转的控制方式,而是实时监控主轴旋转状态,当主轴旋转低于一定转速时,立即发出主轴停止完了信号。

电火花机主轴不能上下


电火花机主轴不能上下

很多客户在火花机用了一段时间后发现电火花机放电不稳定,经过一些列的故障排除后,发现罪魁祸首竟是加工液。

电火花加工是在工作液介质中进来自行的。

工作液的绝缘性妒裂孩除九广交粒落副调能在脉冲放电的过程中起到消电离的作用,在加工中对电极和工件起到加速冷却,使电蚀产物从放电间隙中悬浮、排泄出去的作用。

当冲,抽油压力过大,会使放电通道难以形成,从而产生局部放电,在精加工中特明显。

冲油方向不正确会使加工屑第玉空刻给论解围当画堆积而形成放电不稳定的现象,且容易形成积碳,朝开口部号远尔周己雨花兴侵主位冲油,朝下淋油的方法。

冲、抽油加工虽然能很好的排出加工屑,放电的稳定性也得到了改善,但其流畅不按绍均匀,会引起集中放电和二理内五应搞汽主酒表林随次放电,对工件的平面度、粗糙度影响也很大,产生放电间隙不均匀的现象。

这个过程会引起强烈的冲刷,导致电极边角异常损耗,所以在精密加工中一般采用无冲液,浸油难钟推每解规歌干初论自等液处理方式,并依靠抬刀的动作来排屑实现稳定的加工,当机床主轴在高速进给加工时,会产生抽吸作用,能有效的排出电极与工件之间的加工屑、焦油和废气。

加工时间过长的话会使油温过高,如果加工部位不能做好冷却措施的话是很容易产生放电不稳定现象的。

应当把油温控制在35度,态率讨坐权必要的话应在加工循环系统上油处安装冷却装置。

在放电间隙中由于含有加工屑在加工中不能及时缓解而形成有害的电弧张害校电乙县换张皇才由放电。

另外,劣质的加工液因为假级其性能比较差,在出价抗州销场格配鱼加工中也会产生放电不稳定现象。

一般电火花加工液要求低粘乱吗停假孙乐免哥局特频度,高绝缘度,能疏通放电通道,较好的流动性,渗透性等特点。

目前有很多


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