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线切了妈宽困边合双割切割过程中会遇到工件切割不动的情况,紧急情况下应换工作液。
切割状席烟些不动或根本无法切割,这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时。其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性。应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加,但最议见读上已静吗考富艺根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题)。
工件和机床床上接触了东如川探将场象看也会切不动,不要把工件和床身接触就解决了。检查脉冲站担孔印讨织补电源的取样电路正常与否,测量取样电压;检便查变频电路有无接收到取样信号;检查变频调节电位器以及线束的连接松动;检查相关的连接器的是否松动和接触可靠统部觉后性。
线切割机床使用时应检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后粒静火析造半,方可与负线连接。控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
扩展资料:
线切割保养要点及注意事项:
1、 操作者必须熟悉线床的操作技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑油必多确始士须符合机床说明书的要求)。 恰当的选取加工参数,按元宝操作顺序操作,宽广弦经间财银防止造成断丝等故障。
2、 用手摇柄作储丝筒后,应及时摇柄底卫笔盾呢拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时,注意防止电极线扎手。换下来的废丝盾呼老要放在元宝的窗口内,防止混化织都果会呀和房笑器入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒改慢斤这育惯性造成断丝及传动件碰撞。为海灯包在伟盐起苗此,停机时,要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮农缩其思角老若听穿者。
3、正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。
4、尽量消除工算件的残余应力,防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。
5、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
6、在检修机或跳关司八周床、机床元件、脉冲电源、控制系统时,应注意适当地切断电源,防止触电和损坏电路元件。
7、定期检查机床的保护接地是否可靠,注意各部件是否漏电,尽量采用触电开关。合上加工电源手,不可用手或手持导电工具同时接触脉冲的两输出端(床身与工件),以防触电。
8、禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液等导电物进入电器部分,一旦发生因电器短路造成时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水救火。
9、停机时,应先停高频脉冲电源,后停工作液,让电极运行一段时间,并等储丝筒反向后再停走丝。工作结束后,关掉总电源,擦净工作台及夹具,并润滑机床。
参考资料来源:百度百科--电火花线切割
参考资料来源:百度百科--线切割机床
有一根颜色不同的接24V,剩下三根颜色相同的随便接,如果电机反转就把三根颜色相同的线随便对换两根 ,具体是:
如果只掉下来一个轴的,那就直接往上接,锥度电机这一头的24V电源线是红色的,其余三根是蓝色的,机床电器的这一头你要向下观察30芯航空插头,并且要看随机发给你们的说明书,说明书上会有30芯航空插头的定义,找到U、V轴供电24V的那个脚,顺着那个颜色的线接到锥度电机的红色线上去。(一般的接线工会用红色或者绿色作为U、V轴的电源线)
我是来看评论的
市面上的有两种,一种用变频器控制正反转及刹车。
一种用接触器或者可控硅实现正反装,刹车是用电容储能的能耗制动。