线切割机床怎样提高光洁度-呢-视频
Time:2023-09-30 08:06:17
关于线切割机床怎样提高光洁度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床怎样提高光洁度
Hs 线切割的光洁度时常会受到环境因素或者是线切割本省以及电源来自的影响。线切割光洁度是由两个要素构成的，一是立著括无风液可时法单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1mm以上也有可能，这是构成线切割光洁度的最重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，人的肉眼一眼就可以看得出来。
原因如下：单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能量湖争加一。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚至是只司居乎短路不放电的无火花状态，这类似于电火花加工中的精细规准，造成效率极低，排屑能力极差的不稳定加工。何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内，所以控制伴随换向条纹的RZ是zui重要的。导轮、轴承的精度，上下行时张力的恒定性等原因，造成丝上下行的运动轨迹不一致，这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。
采取以下的一些措施，能在一定的程度上提高线切割的光洁度。
1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最亮零获存小。
3、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
4、丝不宜斯百外教哪使与赵那界过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水最好。
5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓为么围距临东蒸杀论季外冲。
6、XY运动稳定、准确、随识牛东动抓你厂黑动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
7、保持稳定偏松的变路底选正农机巴存还频跟踪。
8、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
较厚的工件可适当使用短凯米发息头丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。若要实际上减轻换向条纹就需要对线切割进行真正的处理。
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线切割光洁度关系很多，丝杠太松也是一个主要问题，丝杠是这样的原理，有两个螺母相互对锁来卡紧丝杠，一个螺母是与机床固定的，一个可以松开调节的，利用两个螺母中间的间隙误差来实现对丝杠锁紧，你可以松开两个螺母的锁紧螺丝，在中间垫一小片纸张再锁紧螺丝，调整小纸的厚度你就可以得到你想要的丝杠松紧度了。
光洁度还与机床线架的结实有关系，导轮、导电块、电规准、钼丝的张力、乳化液都有关系。希望可以帮到你，祝你生意欣荣！
降低切割速度、张紧钼丝。
四楼的差不多，我再补几句：用新钼丝，因为粗点就减小加工面的线痕，还有切割速度要适当慢，还有切销液要多放可以外加皂条更好，水要干净用无酸水，象雨水就很好，割出来不黑
丝杆这要看你的螺母是不是双螺母的了，如果不是就要更换钢珠调整预压，双螺母如果只调整中间的预压片，不更换钢珠，对丝杆的磨损会很大，短时间有效，长时间对丝杆不好，加快丝杆的磨损程度，
滚珠丝杠可以调，双螺母的间隙不大可以通过垫片调整，过大则要高维修丝杠的单位进行维修。线切割的光洁度，可以通过调整钼丝的松紧、调节电流的大小来获得。不同的材料对一些数据的要求不一样
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