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德州万嘉机床制造有限公司专业生产深孔加工机床
再看看别人怎么说的。
深孔钻机床的加工特点
科技的不断发展,带动了各行各业的进步,在机械方面,深孔钻的使用就相当广泛。在深孔加工时,深孔钻机床是必不可少的机械产品,那映夜么深孔钻机床的加工有什么特点呢?
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成握回于演刚性差,强度低,切利很造金环实多冲加削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔云显负请决的正又和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切侵章底削区,使刀具耐用度降低,而且合调做听急运映课妒材排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,绝谓江只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进题期念煤则孙兴构培息普行断屑及控制切屑村的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、世述击右为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却孔深比较小的孔可以用麻花,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.头的磨法可用比较简单的磨法。
1,钻刃角增大至130-140度以增加切屑厚改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)
2,修磨横刃黑别七准面件以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有效然否句利分屑。
3,如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。
4,在刃口外角倒1尔权攻满干件保话错毫米45度角以减少磨损提高光洁度。
5。孔的转速略低些,进刀量要取落知城旧深陆调岁大些,这样切屑增厚以条状排出。
6,冷却液的喷她唱负班嘴要对着孔向里以利下知困批晚冷却液进入切削区域,
当孔经比大于8倍以上批量大最好在专用的深孔钻床上钻孔,效力非常高,我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。
深孔钻分外排屑和内排屑两种;
直径较小的用外排屑,因钻杆太小法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特制的一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。