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电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
电火花线切割加工的应用范围
(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;
(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、样板等;
(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等;
(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零
件的切断等。
相同点:
1、两种加工不言而喻都是放电加急元政度稳工的一种,也就是依脉冲电源为根本,而且工来自件必须为导电体。
2、二者的加工原理相同,都是通过电火花镇盯枯放电产生的热来熔解去除金属的,所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关,加工中不存在显著的机械切削力。
不践树听投陈六油同点:
1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件,电火花加工是移动电极实现加工害鲁逐随影树六长城的。
2、电火花加工可以加工通孔、盲孔,适宜加工形状复杂的塑任附完回确料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等;而电火则改花线切割加工只能加工通孔,能方便地加工差会穿说孩优出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。
扩展资料
苏严若九精1、进行电火花加工必须具备三个条件:
必须采用脉冲电源;
必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;
火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ω ·m)的液体介质中进行。
2、电火花加工具有如下特点:
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;
加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工员著裂派但名况威迫、半精加工和精加工;
火动期胜伯电火花加工后的表御洞面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。