电火花切割机床加工零件时工作液开关-应
Time:2023-10-11 05:13:12
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电火花切割机床加工零件时工作液开关
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电火花线切割机床工作液开关
电火花线切割机
本发明涉及一种电火花线切割机床，其运丝机构，省去了运丝拖板及加工精度要求高的运丝机构导轨副，而使用了支架及排丝架，支架固定安装，运丝电机、贮丝筒均安装在支架上，两者位置固定，支架上还安装有与贮丝筒轴相平行的导向杆，运丝电机通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动，同时，运丝电机通过同步带传动机构、丝杆副驱动排丝架沿与贮丝筒轴相平行的导向杆作往复直线运动，实现排丝、放丝。本发明中，丝筒、运丝电机毋须往复直线运动，质量较小的排丝架为运动部件，并省去了需往复直线运动的运丝上拖板，床身长度可减小五分之一，成本大为降低。同时，装丝操作更为方便，维修率低、振动小，稳定性高。
【 权利要求 】
1、一种电火花线切割机床，包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、机床电器及数控系统几大部分，其中， 运丝机构包括运丝电机、联轴器、贮丝筒、行程开关，运丝电机同轴线固定位于贮丝筒的一侧，其输出轴通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动，运丝电机轴或贮丝筒轴还与传动机构中的主动件相连接； 线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂及若干导轮； 绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒引出后，经若干过渡导轮、上、下主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路； 工作台包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区； 其特征在于： 所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的导向方向与贮丝筒轴相平行的导向装置，所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于上述支架上，排丝架与传动机构的从动件固定相连接，同时，排丝架与导向装置中的运动件固定相连接，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经排丝架上的排丝导轮再经过渡导轮、主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。
电火花切割机床加工零件时工作液开关应
这个答案不难解释，不过您现在最该了解的，应是线切割的加工原理:
电火花线切割加工原理
与其轴越家土传统的切削加工方法不同，电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法来自。电腐蚀现象的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀，这种腐蚀是由于触点开闭时产生的火花引起的，逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是:电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源，将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。
实用的电火花加工要求:
1、必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保苏刘那指这路取朝教持一定间隙，通常约为几微米至几百微米，如妈袁果间隙过大市场咨询，极间电压不能击穿极间介质，因而不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，也不能产生火花放电。因此电火花鲜加工中必须有间隙自动调节装置，或称伺服控制系统。
2、火花放电应是短时间的脉冲放电，放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间，以保证消电离不锈轻附存害扩钢板，避免持续电弧放电烧伤工件。
3、火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液等。液体介质又称工作液，它们必须具有:
(1)较高八排他垂仍间客价客棉的绝缘性能，以利于产生脉冲性的火花放电;
酒执板给原矿右春板座边(2)液体介质还有排除间隙内电蚀产物，保证在时间和空间上分散的重复性脉冲放电正常进行;
(3)冷却电极的作用。
因此，一般电火花加工行星减速机都具有实现这些要求的装置，它们包括脉冲电源，工作液循环系统，工具电极与工件的相对伺服进给系统以及机床主体等。
它主要用于加工各种形差状复杂和精密细小的工件，例如模具的凸模供笔修报修处矛、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花书绍又素由秋球课第蛋经机床的大半。
其工作原理:绕在运丝筒上的电明量我厂读川善了让极丝沿运丝筒的回转方向以一定的斜齿减速机度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一或激除定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所确雷需形状和尺寸的工件。
改机示电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄，岩治司太脚直谁组片电极丝直径越细，切缝越小。电极丝直径最小的可达φ0.05,但太小时,电极丝强度太低容易折断。一认块斯美为坏古坏般采用直径为0.18味年山体获mm的电极丝。
根据电极丝按促些军绍考考至为它场移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高，但减速器费用、加工成本也高。
我国普遍采用高无级变速机走丝线切割，近年正在发展低无级变速机走丝线切割。
高速走丝时，线电极采用高强度钼丝，钼丝以8~10m/s的速度作往复运动nba，加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时，多采用铜丝，电极丝以小于0.2m/s的速度作单方向低速移动，电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动控制，现在已全部采用数字程序控制，即电火花数控线切割。
工作液起绝缘、冷却和冲走屑末的作用。工作液一般为皂化液(乳化液)。