Sg它主要由电源变压器、放电间隙、振荡电容器、空心变压器和高频耦合电容器组成。将其串接于电焊机低压焊接回路中,在电焊时,电弧间隙中能维持高频电火花,使之空气在电离状态引导电弧导通,起到引弧、稳弧作用,若将电流调到适中,这样就可以焊接薄壁工件。
核心是变压器,它通过开关电源使绕在变压奇上的线圈产生磁效应,使输出端产生高电压再产生火花,个人见解!
3.3 穿孔机
3.3.1 工件安装
3.3.1.1 工件去毛刺,准备打孔用。
3.3.1.2 将工件固定在小孔机的精密平口钳上。
3.3.1.3 用表打平工件
3.3.1.4 用电极碰边得到参考点。
3.3.1.5 打孔
3.3.2 加工
3.3.2.1 根据电极大小确定打孔参数。
3.3.2.2 设定进给量
3.3.2.3 按“Pump”来进行调整冲水大小。
3.3.2 按“AUTO”来进行加工。
电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工来自件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。脉冲电源提供加工所需的能量,其两极分别接在工具电极与工件上。当工具电极与工件在进给机构的驱动下在工作液中场下赶相互靠近时,极间电压击穿间隙而产生火花放电,释放大量的热。今握章则民宜工件表层吸收热量后达到很高的温度(10000℃以上),其局部材料因熔化甚至气右之静化而被蚀除下来,形成一个微小的凹坑。工作液循环过滤系统强迫清洁送的工作液以一定的压力通过工沉或战具电极与工件之间的间隙,及时排除电蚀产物,并将电蚀产物从工作液中过滤出去。多次放电的结果,工件表面产生大量凹坑。工具电极在进给机构的驱动下不断下降,其轮廓形状便被“复印”到工件上(工具电极材料尽管也会被蚀除,但其速袁度远小于工件材料)。 谢谢采纳,呵呵!