机床导轨面电火花加工/方法机床导轨电火花淬火工艺
Time:2023-10-29 06:13:08
关于机床导轨面电火花加工的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
机床导轨面电火花加工
Sg咬花是将模具夹在机床上在金属零件上滚出纹路通常用在手柄一类的零件上.
电火花加工是用电火花设备在比较平整的工件表面上加工其目的主要是加强表面硬度,并且美观.通常用在导轨面上.
机床导轨电火花淬火工艺
不能。因为机床导轨一般都是铸铁件，只能靠电接触淬火。
不行,通常是用高频淬火的.
请使用高频淬火
不可以 导轨会变形的 如果想省钱或省事 用电火花 淬火 我有这种设备
再看看别人怎么说的。
铸铁导轨采用感应加热淬火，淬火质量稳定，生产效率高。常用感应加热淬火的频率范围有高频、超音频、中频三种
选择设备频率的高低主要依据是对导轨有效硬化层深度的要求。高频的淬硬层约在1mm左右，旰尖的淬硬层可达1.5mm~2mm,中频的淬硬层约为2~4mm
通常高频感应加热设备的振荡频率为150~300kHz,超音频感应加热设备的频率多用30~50kHz,所选用高频、超音频感应加热设备的输出功率有：60KW、100KW、120KW、160KW、200KW、250KW等几种（具体选择时可根据机床导轨的尺寸，技术要求来确定）。
中频感应加热设备的振荡频率一般为2500和8000Hz，输出功率分别有：100KW、200KW、250KW和500KW几种，为保证输出功率的稳定，保持淬火过程中导轨淬火温度均匀一致，感应加热设备应配备有电源稳压装置。
导轨感应加热的感应器，无论是高频、超音频、中频的设计则大致相同，有关数据一般在具体淬火过程中有所调整。
以河南德胜电子技术有限公司生产的超音频感应加热设备用于机床导轨淬火的应用实例来说明，感应器一般采用纯铜方管制作成仿导轨形状感应加热线圈，一般可分为：山形导轨感应器，V形导轨淬火感应器，平面导轨感应器，矩形导轨淬火感应器，为使导轨表面加热及温度均匀，感应器一般都需要加装导磁体。
有关机床导轨淬火设备及感应器制作方法，欢迎致电我公司详询！
机床导轨面电火花加工方法
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