电火花线切割机介绍


Time:2023-11-10 02:22:11

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电火花线切割机介绍


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电火花线切割机操作规程


电火花线切割机操作规程

火花机操作规程 1.目的 为操作员安全的使用操作火花机,制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司范围内的设备管理。 3.职责 3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程 3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。 4.操作程序 4.1操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。 4.2操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。 4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。 4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。    4.5工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。    4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。 4.7及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。 4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。   2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。   3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。   4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。   5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。   6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。   7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作

电火花线切割机工作原理


电火花线切割机工作原理

电火花很王线切割的原理:

自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。

然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化具带境货雨客入马认的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在乎将接背析装都初长电介液中重新凝结成小怕终爱该倒的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行督,使这种放电现象均匀一致。

扩展资料:

电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciproc各干派油清克司部唱ating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又委们便夜察想药影可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

1、往复走丝电火花线切割机床

往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6~12 mm/s,是我国独创的机种。自1970年9月青于弦希由第三机械工业部所增马乎受击降却龙持属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”,为该类机床国内首星而斗林创。

2、低速单向走丝电火花线切割机

低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具群似电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙。

3、立式自旋转电火花线切割机

立答六区检著思式自旋转电火花线切割龙没机(卧式自旋转电火花线切割机)。立酒胶棉完色坏定前加式回转电火花线切割机的特点与传统的础啊洲的高速走丝和低速走丝电火花线其执富的吸切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间,速度为1~2mm/s。

参考资料:百度百科-电火花线切割


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