电火花线切割机床加工时
Time:2023-11-18 00:16:11
关于电火花线切割机床加工时的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机床加工时
Sg你指的是切割完成后中间的废料吗？我一般趁工件没加工完时用磁钢吸在割过的轨迹上，这样废料就不会落下
钼丝补偿量的算法非常简单，相当于刀具补偿半径。加工孔时刀具（即钼丝）内偏，加工外形或凸模时钼丝外偏。因为编程是按照刀具（钼丝）中心轨迹计算的。
通常情况下：
补偿量=钼丝半径+放电间隙0.01
例如：0.18钼丝，间隙补偿取0.1即可（0.18/2+0.01=0.1）
0.14钼丝，间隙补偿取0.08即可（0.14/2+0.01=0.08）
采用磁铁吸也可以，以前也用磁铁现在不用了。我发现我什么也不用废料落下丝也不断，有的时候废料根本就不落下，加工完后卸下工件轻轻敲下就掉下来了
你最好把变频调节速度开的慢一点，一般情况下你们那个活可以热处理过，有变形。不能太快，让废料把自己变形量放掉就可以了
电火花线切割机床加工时切削液的作用
电火花切割液的作用
电火花切割液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的电火花切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。
主要有纯油类、皂化块以及各类乳化液、乳化油等几类
用煤油做切削冷却液是不安全的，没有着火是侥幸，或许也跟煤油里加了其它冷却液有关。
煤油闪点40℃左右，用煤油作切削液或电火花工作液能满足加工要求，但非常不安全，当作切削液时，会产生比较多的油雾及油烟，遇明火会燃烧或爆炸，并且油雾及油烟对操作者身体有较大的伤害;当作为电火花工作液时，如果液面偏低时，极易被电火花点燃，曾经有厂家因此发生烧毁机床的事故。如果需要切削液和电火花液，都有比煤油性能好很多的产品，尽可能不要使用煤油。
电火花线切割机床加工时,工件厚度越厚
