Sg1、用途不同
车床可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。
铣床可以可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、构造不同
车床是工件旋转刀具固定纵向横行走刀运动加工圆和面。
铣床是将毛坯固定,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上。
3、工作方式不同
车床工作时,主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
4、关系不同
铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
参考资料来源:百度百科-车床
参考资料来源:百度百科-铣床
铣床是由车床引申出来的,二者有关联的地方,但同时也存在许多区别,主要可以归纳为结构不同、运转方式不同以及加工对象不同这三个方面。
1、结构不同
车床是工件旋转刀具固定纵向横行走刀运动加工圆和面。铣床是将毛坯固定,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上。
2、运转方式不同
车床是零件绕轴运动和刀具绕轴运动,而铣床是固定工件,通过运动夹具和铣刀来加工零件。
3、加工对象不同
车床一般只能加工轴形的零件,比如内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。铣床还可以加工形状不规则的工件,比如沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。
车床与铣床的区别主要就体现在以上双方的结构不同、运转方式不同、加工对象不同,可以根据自己的需求来选择。
车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件,一般是卧式卧式车床为主,当然大型车床也有立式等形式,车床一般都有刀架,用来按照刀具,加工形式一般是刀具进行进给移动,主运动为工件旋转运动 车削 用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。 数控车床可进行复杂回转体外形的加工。 铣床 一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动 铣削 是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。 磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床,小型机床也是以卧式为主,大型机床为导轨磨,其表面结构形式最显著的特点是,磨床都有砂轮,其加工形式为主运动是砂轮旋转,进给运动时工件移动。 钻床 一般都是立式的,其主要分别在于只能夹持钻头,其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。 镗床 一般都是卧式和落地式,主运动都是刀具旋转,小型镗床的进给运动一般是工件移动,大型镗床的进给运动一般是刀具移动(也就是镗头移动)。
车床用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。
铣床是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。
车床是工件动,刀具不动。铣床是工件不动,刀具动。
车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件,一般是卧式卧式车床为主,当然大型车床也有立式等形式,车床一般都有刀架,用来按照刀具,加工形式一般是刀具进行进给移动,主运动为工件旋转运动 车削 用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。 数控车床可进行复杂回转体外形的加工。 铣床 一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动 铣削 是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。 磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床,小型机床也是以卧式为主,大型机床为导轨磨,其表面结构形式最显著的特点是,磨床都有砂轮,其加工形式为主运动是砂轮旋转,进给运动时工件移动。 钻床 一般都是立式的,其主要分别在于只能夹持钻头,其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。 镗床 一般都是卧式和落地式,主运动都是刀具旋转,小型镗床的进给运动一般是工件移动,大型镗床的进给运动一般是刀具移动(也就是镗头移动)。
车床用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。
铣床是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。
车床是工件动,刀具不动。铣床是工件不动,刀具动。
车床与铣床区别:
1、车床是工件旋转刀具固定纵向横行走刀运动加工圆和面,铣床是将毛坯固定,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上;特征、铣面。
2、大型车床也有立式等形式、垫类等零件,车床一般都是加工轴类,咬花等的加工、铣各种形状的圆和面、铣锥面,用来按照刀具,铣床工作台可纵横向移动铣键槽。
3、车床机床纵向,横向走刀均彩高精度丝杆与螺杆,混合式进电机驱动,定位精度高,转距大;铣床采用矩形导轨,铝合金丝杆,导轨采用硬质工程塑料制造。
4、车床主轴采用进口变频调速器,可实现无级调节器速;铣床机床主轴采用进口变频器实现无级变速。
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
一、铣床与刨床的区别:
铣床:是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。刨床:用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能,刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床(如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机)等。
牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件,这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。常用的刨床有:牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。
二、钻床和铣床的区别:
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
三、镗床与铣床的区别:
镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。
镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。
铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,精度也较低。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。
摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。
车床一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件,一般是卧式卧式车床为主,当然大型车床也有立式等形式,车床一般都有刀架,用来按照刀具,加工形式一般是刀具进行进给移动,主运动为工件旋转运动。
铣床一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动。
牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件,这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。
单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。常用的刨床有:牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。钻床一般都是立式的,其主要分别在于只能夹持钻头,其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。
镗床一般都是卧式和落地式,主运动都是刀具旋转,小型镗床的进给运动一般是工件移动,大型镗床的进给运动一般是刀具移动(也就是镗头移动)。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床,那么铣床与刨床、钻床、镗床有哪些区别呢?下面简单的介绍下它们之间的不同:
一、铣床和刨床的区别
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床,由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能,刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床(如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机)等。
牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件,这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
二、钻床和铣床的区别
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
三、镗床与铣床的区别
镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。
铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,精度也较低。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。
摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。
以上就是铣床与其他机床设备的一些区别,在使用时根据不同的工艺要求选用不同的设备可以提高加工效率,降低生产成本。
车床,铣床,刨床,都是机床。最大的区别就是功能不同。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。