Sg如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法
常见故障及排除方法
1、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一, 造成这种故障的因素较多,
现分析如下。
① 刚开始切割工件即断丝
产生原因:
a. 进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。
b. 切割时,工作液没有正常喷出。
c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害。
d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,造成抖丝厉害。
e. 线架尾部挡丝棒没调整好,挡丝位置不合适造成叠丝。
f. 工件表面有毛刺,氧化皮或锐边。
排除措施:
a. 刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄,逐渐调整
速度至合适位置。
b. 排除工作液没有正常喷出的故障。
c. 尽量绷紧钼丝,使之消除抖动现象(必要时可调整导轮位置,
使钼丝完全落入导轮中间槽内)。
d. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显,则应更换导轮或轴承(导轮和轴
承 一般3~6个月更换一次)。
e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f. 去除工件表面的毛刺,氧化皮和锐边等。
② 在切割过程中突然断丝
产生原因:
a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是,贮丝筒换向时没有切断高频
电源,致使钼丝烧断。
b. 工件材料热处理不均匀,造成工件变形,夹断钼丝。
c. 脉冲电源电参数选择不当。
d. 工作液使用不当,太稀或太脏,以及工作液流量太小。
e.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好,或已被钼丝割成凹痕,造成
卡丝。
检查一下行程开关,电路是否出现故障。
我修过,是行程开关坏了,
行程开关出问题,或铁粉干扰
活该
机床坏了
其实不必担心是机械空转切断电源即可
控制回路出问题了,检查一下控制。
问题一:线切割机进让概头操作好学吗? 挺好学的,用心学的话一周就可以了,你可以看看这个***.baidu/...5
问题二:线切割好学吗,学线切割怎么样 好学,不过比较脏,建议学慢走丝
问题三:线切割很难学吗? 相对其他加工,很好学的。
问题四:学线切割,没师傅教怎么那么难学啊! 随便找个地方当一个月学徒
问题五:线切割好学吗? 都一样的,线切割来自好学的话都去学了,干什么容易呢?
问题六:数控线切割难不难学,(目前刚刚在厂里当学徒) 20分 我在机床厂工作,我想从我的角度帮你分析下,你可以结合自己的想法去判断下自己选择做哪个。1、安装:其实一般就是机床厂家的售后人员。机床到客户那里首先就需要安装、调试,这个工作比较简单,如果厂家机型少,需要学的督害也少,可以短时间上手。工作也不是很紧张,可南情刑殖属航钱误以按照计划一步一步进行。爱陆尽雷比想法早飞还但是一般厂家安装人员其实就是售后人员,还需要处理机床故障等问题。这个就需要经验积累,对机床中机械、电气部分有充分了解,可以判断机床故障原因,并提出解决方案。由于需要占左久望乱法判新小村用客户工作时间,或者产生服务费用,所以这个需要纪轻却微概具审关风尽快完成,不能太悠闲慢慢修镇也每获久查准团。35岁以后转型到销售有好处,毕竟对机床内部结构很熟悉,会唬住一些不太懂的客户。2、操作:这个入门相对高一些,需要掌握一定数控编程加工的知识,属于不用太付出体力劳动。但是如果不会编程,只是一个单纯的操作者来说,那基本就啥也学不到,只不过是个机器人一技样的人了。如果选这个,自己必须激背广行质掌握数控编程以及加工工艺、刀具参数设定等。这样以后才会有大发展。总磁议配下给物苗真显径利得来说一般往技术口发展。
问题七:有没有做数控线切割的师傅,想学线切割,不知道难不难,了解一下,。。! 线切割不难的,一两个月就能学会,我们都是自学的,看看说明书也就会了。自己对照硫认波说明书,然后实际操作下,很快就能学会。
问题八:线切割好学吗 你好,学线切割如果有人全心教你的话派谓双界协沙青歌思,也就半个月就能学会,如果有机械基础的话,对范即错单着说明书,自学也能学会。我从事模具行业,线切割都是自学的,软件autop也好学,比cad简单多了。
问题九:大家说学线切割好不好啊??容易学吗? 还好吧,挺好学的