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如果未行切割就短路,可能是工件装夹台绝缘性能不好;有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触。
如果切割过程中短路,可能是正负极反接;切割电流参数设置有问题;材料有问题;高频电源出故障;丝筒电刷电阻过大;取样跟踪速度过快;切割液浓度过低等等。
由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。
然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
扩展资料:
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀。
在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
参考资料来源:百度百科--电火花线切割
你没说得更明白.如果未行切割就短路,可能是1.工件装夹台绝缘性能不好;2.有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触.
如果切割过程中短路,可能是1.正负极反接2.切割电流参数设置有问题3.材料有问题4.高频电源出故障5.丝筒电刷电阻过大6.取样跟踪速度过快7.切割液浓度过低等等,请对照一下
1 工件可能没装好 在加工的时候动了
2 你的机床要保养了
是慢走丝还是快走丝哦
这说明是接触不良造成的可能性较大。小短短量你可能用的还是老式的闸刀开关,这种开关如果老是烧保险来自,【保险丝并非太细,开关的容量也够】一般多是烧了的地方表面氧化或不平,造成接触不良,接触电阻大了就发热,老烧断并非过载或短路而是发热后过热溶断,【保险丝是低熔点德边品抗担合金】。最好换漏电开亚变挥心座那味她句庆举关或空气开关。如不换,要把接触点处理干净,打磨得光亮来。另外也检查电源线是否锁紧,螺丝是不是松动,接线头接触不良也会发热出现相同得故障。