电火花加工机床 安全防护技术要求
Time:2023-12-03 10:16:12
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电火花加工机床 安全防护技术要求
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电火花加工机床 安全防护技术要求有哪些
火花机操作规程
1.目的
为操作员安全的使用操作火花机，制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司范围内的设备管理。
3.职责
3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程
3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
4.操作程序
4.1操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
4.2操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
4.5工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
4.7及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1．操作者经专业学习，经考试合格，发证，才能单独操作。
2．操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
3．工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4．装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5．工作掖面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6．禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7．及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作
电火花加工机床安全防护技术要求
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内容来自用户:胡纯
安全质量标准化-车床1.目的和适用范围
目的：本标准规定了公司内普通车床、转塔车床、自动车床、立式车床、数控车床安全防护的主要技术要求、措施和评定。
适用范围：本标准适用于公司内普通车床、转塔车床、自动车床、立式车床、数控车床。
2.引用标准
《机械加工设备一般安全要求(GBl2266-90)》
《金属切削机床安全防护通用技术条件(GBl5760-1995)》
《工业机器人安全规范(GBll291-1997)》
《电火花加工机床安全防护技术要求(GBl3567-1998)》
《牛头刨床安全防护技术要求(GBl7584-1998)》
《加工中心安全防护技术条件(GBl8568-2001)》
3.标准要求
3.1设备安装与布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离
a.大、中、小型设备划分的规定
①车床按加工直径大小划分：大型φ≥1000mm、中型φ<1000～600mm、小型φ<600mm。
b.大、中、小型设备间距、墙柱间距和操作空间的规定
①设备间距（以活动机件达到最大的范围计算），大型（各运输线）≥2m、中型≥lm、小型≥0.7m。大小设备同时存在的设备间距、操作空间，均按大型设备计算，设备间距和操作空间同时一并计算。
②设备与墙、柱间距（以活动机件低提挥无转眼命最大范围计算），大左弱新朝绝胞轮门必呀型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。与墙圆体合条钟柱之间应按最大距离计算，大型≥①防护罩的最小厚度和防护网的距离要求见下表b.蛋g.5