(1)机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等,润滑情况各不相同。
(2来自)慢走丝线切割机床润滑的使用环境条件:机床通常安装在室内环境中使用,夏季环境温度最高为40℃,冬季气温低于0℃时多采取供暖方式,使环境温度高于5-10℃。高精度机床要求恒温空调环境,一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高,对润滑油的粘度、抗氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。
(3)机床的工况条件:不同类型简丰的不同规格尺寸的机床,甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同,工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。
(4)润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性:在大多数慢走丝线切割机床儿标粉粒养润滑上使用了润滑冷却液,在润滑油中,常常由于混入冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等,使橡胶密封件膨胀变形,使零件表面油漆涂层气泡、剥落。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高,在一些自动化和数控机床上使用了润滑/冷却通用油,既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。
慢走丝切割机床属于电加工机床,切割镍磷镀层的工件一般会在切口附近发黑,这个是切割线放电电烧和冷却切削液共同作用的结果,慢走丝切割的丝线表面镀有一层很薄的铜,铜镍合金就是深灰色了,不过没有真正的化验分析过黑色部分的合金组分。形成黑色的具体原因难以区分那么也就难以根治避免。难以避免是不是可以换个思路呢?
为什么要在化学镀镍磷合金后作慢走丝加工呢?不可以加工后再做镍磷镀层么?或者必须镀镍磷镀层后加工,那么最好的办法就是慢走丝加工后,把第一次的镍磷镀层退除,然后重新做一次新的镍磷镀层,这样是不是彻底解决了。
退除镍磷镀层不伤害基体的好方法可以从百度文库 〈无氰退镍〉 关键词看到,镍铠的产品,无毒、操作简单、速度快、不伤害基体。
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