电火花线切割机床画图
Time:2023-12-08 00:42:11
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电火花线切割机床画图
Sg用鼠标点圆工具,在用鼠标在绘图区域任一点以下左键,拖动鼠标或者直接用键盘输入半径(或者直径,在左下的提示栏出找到半径或直径),以后别问这样的问题了,我的回答比你的提问数字还多
线切割xp版功能特点： 设计、编程集成化 “caxa线切割v2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。 更完善的数据接口 “caxa线切割v2”可直接读取exb格式文件、dwg格式文件、任意版本的dxf格式文件以及iges格式、dat格式等各种类型的文件，使得所有cad软件生成的图形都能直接读入“caxa线切割v2”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“caxa线切割v2”完杉庸け喑蹋杉庸ご搿?o:p> 图纸、代码的打印 “caxa线切割v2”可在软件内直接从打印机上输出图纸和生成的代码。其中代码还允许用户进行排版、修改等操作，加强了图纸、代码的管理功能。 互交式的图像矢量化功能 位图矢量化一直是用户很欢迎的一个实用功能，新版本对它也进行了加强和改进，新的位图矢量化功能能够接受的图形格式更多、更常见，它可以适用于bmp、gif、jpg、png等格式的图形，而且在矢量化后您可以调出原图进行对比，在原图的基础上对矢量化后的轮廓进行修正。 齿轮、花键加工功能 解决任意参数的齿轮加工问题。输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数，由软件自动生成齿轮、花键的加工代码。 完善的通讯方式 可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。“caxa线切割v2”提供了电报头通讯、光电头通讯、串口通讯等多种通讯方式，能与国产的所有机床连接。 附送电子图板 “caxa线切割v2”包含了“caxa电子图板v2”的全部功能，相当于您同时拥有了一套电子图板，除了用于线切割，您还可以用它设计零件和管理图纸。 系统要求： 硬件环境：586以上微机、主频166mhz以上、内存 32兆以上。 软件安装说明： 此程序是版本的更新程序 ,所以在进行更新之前,请通过“添加删除程序”删除电脑上原有的caxa线切割程序; 1.将更新程序下载解压后拷贝至电脑硬盘上; 2 双击 setup图标进行软件的安装; 3.软件安装完整后,打开主菜单"帮助"的"关于caxa线切割"项，弹出的画面的"版本"中有"xpr1"字样，即证明更新成功; 此更新程序只针对于线切割v2版本的更新,更新完成后仍使用v2版本加密锁即可 http://www.dgcqwx.com/soft/showsoftdown.asp?urlid=1&softid=2
电火花线切割机床工作原理
机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的
我是做这个的 你有什么尽管问我
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点：
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
电火花线切割机床的结构及作用
电火花线切割加工是电火花加工的重要组成部分，它是利用金属线状工具电极（又称电极丝）沿着给定的几何图形轨迹，利用脉冲放电腐蚀金属的原理来加工工件。快走丝线切割机床于70年代在我国兴起并逐步广泛应用于加工精度要笑响远王本新黄求高、形状复杂，特别是模具等金属件的加工中。
快走丝线切割机床的电气及控制系统换话露检座一般分为：微机控制部分、高频房结作六电源部分和丝筒电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带动钼丝作快速正坏视反的启动运行和停止，并怀套命不季京划金蛋是提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：
（1）继电领器接触器动作频繁，损耗相对较大；中间转换控制复杂，出故障可能性高。
（2）电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。
（3）接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。
这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：
证实手使 （1）变频器产品技术成熟、性能可靠，已被广泛应用于异步电机各控制系统中。
（2）利用变频器的外接控制输入端子和反映运行状态的输出端子以及强大的可编码功能，可以根据被控对象和控制方式的不同进行灵活选择和设定，省去了复杂的中间转换控制。
（3）电机的启停时间及电流可分别通过手动编码或自动设置完成，减少了原方式中起动电流大，机械冲击大的弊病。
（4）主电路的相序切换通过变频器内部集成控制电路完成（无触点切换）。另外变频器内还设有直流制动功能，并设定当电机转速为0后，制动过程可自动解除，避免由于操作不当电机所承受的不必要的大电流。
（5）变频器还困丰故病可自行弥补电网电压波动，设置自动延时关机和来电继续加工等功能，可进一步提高自动化程度。
本机床采用Altivar31系列高性能变频器，功率范围从0．18～15KW；无速度传感器磁通矢量控制；6路可变逻辑输入端子，3路可配置模拟输入端子，3路逻辑／模拟输出端子，提供控制功能和保护功能。
1 走丝机构控制系统
快走丝线切割机床的走丝机构，是影响其加工质量及加工稳定性的关键部件。走丝机构的功能是带动电极丝按一定线速度移动往复运丝，并将电极丝整齐地排绕在手固年波艺储丝筒上。储丝筒本身作高速正反向转动，是利用电动机正反转来达到的。电机经联轴器带动丝筒，再经同步带带动丝杠转动，拖板便作往复运动，拖板移动的行程可由调整换向左右撞块的距离来达到。机床走丝机构如图1所示。
2 丝筒变频调速系统结构
变频调速系统主要由以下几个环节构成，系统结构框图如政让格达种问针图2所示：
（1）主电路
系统功率变换晶宣环节采用AD／DC整流电路和IGBT逆变电路。
（2）控制电路
控制电路主要用来接聚右创受外来信号和发出控制命令和PWM 波形。
（3）驱动电路
采用IGBT智能功率模块（IPM）。
（4）保护电路
为了保护动作的快速性和实时监测性，采用刑会死眼未烟搞代各了硬件电路加软件子程序的监控方式，故障发生时如果是属于电机短路之类的故障，则硬件电路将立即产生信号，关闭波形发生器并在中断子程序中进行保护设置，并使程序回到初始状态。
3 变频调速系统的电路设计
储丝简采用三相交流异步电动机拖动，电机食速度通过变频器调速旋钮进行无极调速
3．1 主电文研路的设计
三相交流电压经二极管整流模块，大电容滤波后送到由6个IGBT组成的三相逆变器，系统功率器件选用第三代IGBT及续流二极管，由逆变器送出的可变哪化乙上祖频率的交流电供给电动机调速。
审交指积该孩电除每步也 3．2 控制电路的设计
使用DSP作为控制器能最大世心材限度地减少外围器件的数目，增加系统的稳定性。在本设计中主要使用1MS32OC24Ox DSP的PWM输出口，及板上A／D口、捕获接口CAP。DSP的6个PWM信号经过缓冲器反相后送到驱动电路板驱动IPM。控制系统结构图如图3所示
对于A／D采样口的输入信号做了前期的处理，直接输入的信号是幅值在0～5V的直流电压信号，能满足DSP对输入模拟信号的要求。交流电机的矢量控制要求对交流电机速度进行采样。
3．3 驱动电路的设计
在设计中使用IGBT智能功率模块（IPM），它是一种大规模集成模块，不仅把功率开关器件和驱动电路集成在一起，而且还将过电压、过电流和过热等故障检测电路包含在里面，并可将故障保护信号送到CPU或DSP进行处理。
3．4 保护电路的设计
IGBT用于电力变换时，容易出现过电压、过电流等故障，造成器件的损坏，因而IGBT在工作时，必须采取完备的保护措施。这些保护措施主要包括过压保护、过流保护和过温保护3部分。IPM内部已经整合了很周密的保护电路，从电流保护、电压保护到热保护。
4 结论
电火花线切割加工机床集高效、高精度和高柔性为一体，要求电动机控制系统调速范围宽、加减速性能好、速度精度高、特殊功能（如高速定位）强。变频器在走丝机构控制系统中的应用，达到对三相异步电机的无级调速，具有节能、对电网无污染、调速范围大、调速机械性硬等优点。