SgAP-CUT线切割控制系统(简称APC系统)是本公司采用当今最先进的计算机实时控制和图形交互显示技术,结合线切割数控和自适应技术开发的高级复杂的数控系统。该系统工作稳定可靠,控制精度高,功能强大,操作方便,为目前国内线切割机床最广泛应用的编程
控制系统。
1.可同时使用绘图编程Autop和格式编程8D的编程控制系统,无论使用Autop还是8D,退出编程后数控图形直接出现在APC主控画面,无需额外操作键盘。Autop可编大容量图形,不会跳出。
2.真正的微电脑控制系统。所有插补运算及控制100%由PC微电脑发出。十字小拖板锥度切割时U切向和V法向均作补偿,精度非常高。加工中出现走U轴锥度时,Y轴马达有微动,属正常(这正说明补偿在起作用)。
3.主控系统采用全鼠标操作,同时也可使用快捷键。弹出式菜单形象易懂,配合在线动态提示,使操作一目了然。
4.V7.0版控制卡与电脑通过打印口连接,可靠性高,不会出现接触不良的现象。
5.全自动分时操作,加工时编程可照常进行,在APC主介面可按键显示加工图形或编程图形。
6.完美的图形库管理系统,能够处理100个厂家组,每组400个图形容量,总图形数达40000个。查询图形时,立即显示出图形。处理的文件种类有APC、3B、DAT、DXF等,APC和3B文件可调入加工,DAT和DXF文件选中后会直接进入Autop,供修改,极为方便
7.图形库有读盘,转存,改名,删除功能。转存功能可以将某个组中一个图形转存到其它组里。
8. 自带3B全屏幕编程器。功能包括输入程序,调3B文件,存3B文件,加工比例设置,开始行设置,数据变换,图形变3B,3B编译到图形区。
9. 含绘图显示子系统,可任意调整图形的显示状态,如比例、中心位置。加工轨迹实时跟踪显示。锥度工件分颜色显示基准面和锥度面,上下面加工座标显示颜色对应两图形面颜色。锥度参数显示。加工状态显示,高频以及步进进给显示。
10. 完善的加工功能,包括停电记忆,锥度及变锥加工,异形锥度,模拟加工,清角,短路自动回退,手动回退,逆加工,马达阻尼,段停,缩放加工,变换加工。先进的马达阻尼功能,防止步进马达突然加速,从而防止加工短路。点动功能。
11.采用4046芯片的变频跟踪,跟踪好割得快。
12.准确加工大锥度,尖点不需补圆也可加工锥度。大锥度自动校正线架参数功能。
13.CAD转换功能。.DXF文件可以转换为.DAT文件供Autop处理以及APC加工。
14.支持大硬盘和USB盘热插拔。
15.网络功能。所有APC计算机能通过RS232串口相连,实现文件共享,并且不需要驱动程序。
16.V7.0版具有中走丝多次切割功能。配上本公司中走丝电柜,能实现中走丝修刀,切出高光洁度高精度的工件。
不用
(一)产品特色
全新windows风格:支持windows xp/2000系统,支持全鼠标操作,业界首款。
丰富的编程工具:支持AutoCAD、CAXA、KS、AUTOP、YH、PM和YCUT编程,识别3B和G代码。
多种代码传输存储方式:支持U盘/网络/光盘/移动硬盘存储和传输。
加工文件突破限制:支持代码行超过10000段的单个加工文件。
硬件集成度高:全部芯片都采用工业级芯片,抗干扰性强。
(二)操作优势
切换容易:编程/加工同时进行。
一控多:一个电脑可以控制4台机床同时加工。
个性化的仪表显示:通过仪表的方式显示加工坐标。
支持同锥/变锥/异型加工:锥度文件生成简洁,加工最为简单。
支持单段代码对应显示:方便定位加工代码,控制加工过程。
(三)安装优势
接口通用:与机床为25芯并口接口,接口通用,安装容易。
软件设定电机方向:无需更改控制柜中电机相线,软件更改任意轴电机运动方向。
与主板兼容性好:标准PCI插槽,适用于各种类型的主板,百分百兼容。
(四)加工优势
智能跟踪:切割效率高,光洁度好,在200mm以上的工件有独特的处理方法。
同锥/变锥/异型加工:纯四轴联动,精确补偿,精度高,光洁度好。
空走速度高:支持步进电机缓加速,五相十拍步进电机可达1000步/秒。
断电记忆:独特的处理方法,无需电池,安全稳定。
不用
完全可以,电端没论错两营副罪满排培脑有几个PCI插槽,就能安装几个卡。在wincut软件界面上,能够识别多个卡,并为每个卡设定一个独特的窗口名称。如果一个电脑上控制3台机床,那么只需要打开3个wi单查映算顶诗比论ncut程序界面,每个程序界面对应一张敌亮岁审卡,通过每张卡控制一台机床。
好比Windows2000/xp系统下的其它应用程序,word QQ 一样,只需要打开多个窗口而已。
wincut是真正完全能够实现一个电脑控制多谓检院降王料对罪处门既个机床的,而且在一个电脑下控制多个机床是派最为容易和方便的。
这点 YH HF PM都不行。HL虽然一控多,但是操作太繁琐了,没啥实际意义。