Hs
1.首先操作,必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明,再做空载手动和机动试车。
2.班开车前,按润滑说明润滑各磨擦表面。
3.机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定,最大负重600kg。
5.工作时检查油槽,不应漏油,工作完毕,放净工作液,擦净油槽及工作台面。
6.机床调整后,流动工作液油泵上油,在粗加工时,液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7.每三个月更换一次纸质过滤芯,每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物,每个月清理一次油泵及回油口滤网。
求采纳为满意回答。
1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书,充分了解所介绍的各部分工作原理,结构性能,操作程序及总停开关部位。 2、为了提高机床的安全性,在工作地周围必须具备有消防设备,并使操作这掌握如何使用。 3、本机床是电火花加工机床,在加工时会产生烟雾,所以应备有通风排烟设施。 4、工作台面要求加工精度高,因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移,以防止划伤工作台面。 5、重工件安放在工作……
电火花线切割的原理:
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生渐么最溶控岩无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结挥击领班持找秋边经分善成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
扩展资料:
电火花线切割机按走丝速度可来自分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wi并般re Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)探形愿燃宗段玉谈入三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
1、往复走丝电火乙量零孙报余必首里谈花线切割机床
往复走丝电火花线切以之强鲜的割机订的走丝速度为6~12 mm握搞艺菜/s,是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营种矛果企长风机械总厂研制成凯讲磁的烧检冷那供功“数字程序自动控制线切割机床”,为该类机床国内首创。
2、低速单向走丝电火花线切割机
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙。
3、立式自旋转电火花线切割机
源门立式自旋转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切问冲听割机)。立式回转电火花断云众联委线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间,速度为1~2选报西误材础步督虽翻mm/s。
参考资料:百度百科-电火花线切割