Sg单板机有很多种,但是一般的新程序会覆盖以前的旧程序,注意后面的段末停码就是了
采用普通矩形波脉冲电源时,放电间隙较窄,在5a大能量加工时发生加工不稳定现象,短路和电弧放电的脉冲增多,此时虽平均加工电流增大,电火花线切割机床但有效的放电脉冲并没有增加,因此在这种情况下切割电流继续增加,加工速度基本不变,但断丝的几率会增加。如要保持稳定加工的状态,继续增加电流,增加脉冲的击穿几率,还可提高切割效率。
对于高速电火花线切割,电极丝的损耗也是一项重要的指标,要降低电极丝的损耗首先必须减少放电过程中离子对电极丝的轰击作用,并尽量减少电极丝对放电能量的吸收,这就需电极丝表面能快速汽化,使电极丝表面在得到冷却的同时把热能释放回放电通道内,形成汽化压力,从而提高对蚀除产物的排除能力,因此只有保持极间均匀冷却作用才可使工作介质在电极丝表面形成一层吸附膜,以减缓正离子对电极丝有轰击作用,同时通过工作介质自身的挥发带走大量的热量,以降低电极丝的损耗并提高其耐用度。
对于不能保证极间均匀冷却的切割情况,电极丝在通过放电间隙的同时,也是蚀除产物将电极丝表层附着的膜抹干的过程,当切割工件较厚时,电极丝在工件出口处的相当长距离内将处于基本无工作介质保护膜状态,且是在冷却条件极为恶劣的条件下进行放电,这样的电极丝的损耗自然就会增加,同时断丝的几率也会大大增大。如放电间隙加大,在同样能量切割时其丝损耗会较低,且同时还可维持较高切割效率的原因。
高速电火花线切割技术存在的问题首先是切割效率偏低,其次切割表面存在黑白交叉条纹也影响加工表面宏观质量的一个重要问题。
电火花线切割稳定加工的前提是首先必须保证在切割过程中不频繁断丝。断丝的几率是随放电能量和切割厚度的增加而加大,即与电极丝在放电通道内所受到离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。目前普遍使用含有机械油5%左右的乳化液作为工作的介质,切割完毕后出现两个现象:
一、是工件是粘附在基体上的,一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离;
二、是工件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物,需要煤油才能刷洗干净。这主要是放电通道内10000?c以上的高温,是乳化液分解生成胶体状或颗粒状的物质所致。这些物质粘附在切缝内,并主要在切缝的出口堆积,严重影响电蚀产物的排出,并阻挡了新鲜工作液介质进入切缝。由于两级间不能维持不断更新工作介质,从而直接影响正常放电的延续,甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行放电并产生电弧放电,从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却,绝缘状态不正常,造成正常放电比例降低,切割速度降低,工件表面烧伤,换向条纹严重等一系列问题,同时损失电极丝的耐用度,严重时引起烧丝。
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火花机的保养项目有以下几点:
1. 日常保养
机身每天保持干净周围整洁,机器运作正常。
2. 过滤器
保养周期: 六个月
方法:视机床工作量的大小,电液油的清洁度,并检查注油量能否在40秒内达到工作台表面40mm高,否则予以更换过滤器及检修油路。
3. 电源供应箱 保养周期: 三个月
方法:清洁空气过滤网,检查换气风扇是否正常完好。
4. 火花机油
保养周期: 三个月
方法:视储油箱内液面的高低,酌情添加。
5.滑油的添加
保养周期: 三个月
方法:对整机所有的油嘴、油杯进行加油,日常留意机器运作时有否异响。
6.油箱清洁
保养周期:1年
方法:将所有电液油抽干,将沉积物清除干净。
注意事项: 注意油泵有无漏油、异响。
平时巡机时注意检查油泵有无漏油、异响。
1,镜面火花机,是一种能产生加工镜面效果的电火花机,是当今最好的火花机,加工出来的模具,可直接用于生产,节省人力,提高了效率,而且镜面火花机的精度高,尤其在精密模具的应用当中明显的优势。镜面火花机成本高,进口镜面火花机至少有七,八十万高,高则数百万,近年来我国也引进了镜面火花机,所有与国外镜面火花机生产厂家联合生产。
2,塑料模具放电加工机,是我们比较常见的火花机,主要用于塑料模具放电加工,共同在中国,价格低,应用范围广,价格不超过十万。
3,细孔放电机,也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。
4,另外还有一些专用机,如专打石墨的,专打钨钢的.
5,znc火花机,z数控轴,x轴和y轴的手动,是一个比较实用型的火花机!
6,CNC火花机,XYZ三轴数控,CNC火花机具有自动靠模,自动寻心,自动编程,G编程代码,三轴联动放电等功能。
火花机保养每日保养火花机工作台面保持干净,如不当易造成的台面生锈。油泵压力确认是否正常。设备外观整洁。
每周保养手压式注油器注油,每次压3次。检查手压式注油器油量。
每月保养火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度(以千分表测量平面度是正确的)
每季保养检查火花机水平是否正常的。(以水平仪测工作台面水平是否正确的)检查火花机三轴精度。(以节矩规路线是正确的)
每年保养1,检查并清理火花机油箱。2,检查和更换火花机与z轴润滑油。检查和清洁的电柜。
注意到放火花油:由于使用频率,侵蚀量等相关。建议每6个月检查一次,根据实际情况确定是否更换。在过滤沁:由于使用频率,熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次,根据实际情况确定是否更换。在过滤棉:由于使用频率,熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次,根据实际情况确定是否更换。相关标签:中山精雕机|台湾和兴火花机|CNC火花机
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