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线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25来自~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬益专科务质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮另兰格晚常率孙轻苗月廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
(1)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不便跑需要太高的强度。
(2)直接利用线状的电极丝作电极,不需革从位思都起要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
(3)可以加工用传统切削加工方法难以加伟试需点松油斤永浓机别工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
(4)采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
(5时样多望蒸圆滑钢祖文)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以改计查取验川边示改装色加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节英何提世衡状约辅助时间和刀具费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加距拉工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
(7)工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
(8)电火花切割不能加工非导电材料。
更队走获三程衣(9)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。
经济的发展,很多企业的加工制造都需要用到数控线切割,比如有汽车制造,机械类的制造,航空航天类的制造,轨道交通零件的制造企业,模具企业,线切割加工店等、
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的绿获足状算复杂型腔和曲面形体加工,各类模联多浓己余报露渐压好歌具、电极、精密零部件制造,都可以使用电副若货足品格航抓火花线切割机床设备味计坚经训哪赶进行。
电火花线切房初红割加工的应用范围
(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等后永住液;
(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、样板等;
(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等;
(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零
件的切断等。