舟山新区大锥度中走丝机床|厂
Time:2024-04-10 23:08:12
关于舟山新区大锥度中走丝机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
舟山新区大锥度中走丝机床
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舟山新区大锥度中走丝机床有限公司
中走丝线切割变形问题处理方法
硬质合金齿形凸模的切割工艺处理：
1、一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点，导致加工速度慢且容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，使外形尺寸精度达到要求，免除钳工装配前对暂停点的修磨工序。由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转变形严重，大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量(Offset)均一致。第1次切割电极丝（钼丝）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面3次能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm（取决于工件大小，）。
(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
(5)大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。
2、凹模板加工中的变形分析
在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。针对此种情况，对精度要求比较高的模板，通常采用4次切割加工。第1次切割将所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，完成第2次、第3次、第4次切割。a切割第1次，取废料→b切割第1次，取废料→c切割第1次，取废料→……→n切割第1次，取废料→a切割第2次→b切割第2次→……→n切割第2次→a切割第3次→……→n切割第3次→a切割第4次→……→n切割第4次，加工完毕。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力，能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到最小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长，穿丝次数多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的波动也会产生蠕变。因此，根据实际测量和比较，模板在加工精度允许的情况下，可采用第1次统一加工取废料不变，而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后，不移位、不拆丝，紧接着割第3、4次→b→c……→n)，或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量，形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。
3、凹模板型孔小拐角的加工工艺
由于选用的电极丝（钼丝）直径越大，切割出的型孔拐角半径也越大。当模板型孔的拐角半径要求很小时(如R0.07—R0.10mm)，则必须换用细丝(如Φ0.10mm)。但是相对粗丝而言，细丝加工速度较慢，且容易断丝。如果将整个型孔都用细丝加工，就会延长加工时间，造成浪费。经过仔细比较和分析，我们采取先将拐角半径适当增大，用粗丝切割所有型孔达到尺寸要求，再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。但更换Φ0.10mm的细丝需重新找正中心，重新找正中心的坐标值与原中心坐标值相差应大约在0.02mm左右。
舟山新区大锥度中走丝机床厂
线切割的加工价格计算方法：线割一般都会按面积来算的， 广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了， 不过有一点要来自提醒的就是线割的厚度是有一个不成文的规定的， 那就是厚度小于20MM找阳明松改段的算面积时按20MM算，客先变参大于20MM的，是多大就算多大。
加工长度乘以高度 200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大 铜除1200 中走丝除1000 加工费是普通快走丝行程500MM一下的5元一小时 大于500的八块到十块之间、 斜度小于5江一抓磁度的是八块一小时 大于五度12块一小时 中走丝15块一小时
快走丝：常规是爱击侵江3毛钱一平方。比如有大斜度、麻烦的就另外算。中走丝：1块钱一平方，遇到特殊的也讨着溶夫矿耐告非罪是可以算贵点的。
线切割是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1刻否书早会首500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、中走丝除1000、一般价格是5元一小时、中走丝15元、割斜度或异形是10、这感因训剂令敌月研外只是宁波地区的价格、仅供参考！
加工面的总长乘于材料的高度再除于120派距现政0，线切割加工费赚的多与少色的话.还要看你平时钼丝.乳化油这些耗材的费用.还有收线切割加工费不能那么千篇一律地都按照你担段曾领章引说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小工件厚度只有3MM.而加工周长却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的全话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).明见需火论夫营现在靠挣加工费的利润空间很小了。