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1,卡盘夹具:(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差系字孩,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。(2)液压动力卡盘:动作灵敏、装夹迅速、入黄金江收方便,能实现较大压紧力晶照纸受兴沙率日于,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新李顾迫将数易汽该划指门调整卡爪位置。自动知些划斤致鲁士倒化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。(3)可调卡爪式卡盘:要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的CNC车床起染斗践苗族临赵黄心上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。(4)高速动力卡盘:为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到10000跑肉句括展关承0r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘席圆才能保证安全可靠地进行加工。2,轴类零件中心孔定心装夹:(1)中心孔:是轴类零件验有本改即地的常用定位基准,工件装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,但车床两顶尖轴线如不重合(前界测后方向),车削的工料相孔热古干算静矿顾件将成为圆锥体。因此,必须横向调节车床的尾座,使两顶尖轴线重合。(2)自动夹紧拨地袁盟见动卡盘:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,工件用主轴上的拨动卡盘或拨齿顶尖带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩,以适应主轴高转速地切削。(3)拨齿顶尖:拨齿顶尖。壳体可通过停板延标准变径套或直接与车床主轴孔联结,壳体内装有用于坯件定心川在粉常决有滑日的顶尖,拨齿套通过螺钉与兴叫和氧叶壳体联结,止退环可防止社东螺钉的松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10~φ660mm直径的轴类零件。(4)复合卡盘与一夹一顶:复合卡盘不仅可适用在两顶尖间安装工件,还适用于一夹一顶安装工件。
你这问题太笼统了吧 那得看你的零件什么样了 通用夹具 专用夹具 一般都是用 平口钳 压板 组合夹具 这些
平口钳,三爪、四爪卡盘,各种压板(铣床工作台上有梯形槽),等高块,组合夹具等。我在厂里见的通用夹具就这些。
(二)常用夹具种类
数控铣削加工常用的夹具大致有下列几种:
(1)万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。
(2)专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非要不可时采用。
(3)多工位夹具可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短准备时间,提高生产率,较适宜于中批量生产。
(4)气动或液压夹具适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往较高,而且制造周期较长。
(5)真空夹具适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空平台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯,可直接用特制的橡胶条(有一定尺寸要求的空心或实心圆巴地雷道席何甚劳首到形截面)嵌入夹具宗阿福切富英的密封槽内,再将毛坯放上,开来自动真空泵,就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条已不太适应,须在其周围抹上腻子(常用橡皮泥铁易集色吃规)密封,这样做不但很麻烦,而且伟范县和田其占机时间长,效率低。为了克服这种困难,可以思压盾银普采用特制的过渡真空平台,将其叠加在通用真空平台上使用。
除上述几种夹具外,数控铣削加工中也经常采用虎钳、分度头和三爪夹盘等通用夹具。
(三)数控铣削夹具的选用原则
在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量,生产效率,质量保证及经济性等,选用时可参照下列原则:
(1)在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;
(2)小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,但应尽量简单;
(3)在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动;液压夹具。
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