Sg五金模具割锥度不就是漏屎的吗??
你给他留个3-5MM剪口就行了 锥度你怎么割都行 导轮半径一般是30 导轮都不同规格的
1先测量上下导轮中心的距离 2在测量上导轮中心到工件底面的距离 3最后测量下导轮中心到工件地面的距离 单板机操作是 待命 上当 锥度 输入1 2 3 最后输入度数 好了之后 在第一条指令后输入引线符号
导轮半径机床大小不一 卡尺量一下 单板机的输入 说明书上有 精准度主要是在 你测量的尺寸 上导轮和下导轮之间的距离 上导轮和工件表面的距离 下导轮和工件底面的距离 工件厚度 只要这几部分精确你的活儿就不会有问题
1.锥体加工需要以下几个参数(单位:um):
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5(㎜)
导轮半径是厂家给的,H1的尺寸要测量准确
先设置高度,,上档+高度+x+输入第一个参数(上导轮和下导轮距离)+x+下导轮到工件底面+x+导轮半径+x,下面 还有个最小圆弧按0+待命+上档+角度+多少度+待命+电脑送程序+待命+上档+1+b,+上档+校零+待命+1+检查+L4(L4要是不行就按~退出健)你就会看到一个L的 符号,,然后按待命+1+执行,就可以了。。要是还不行,,那你就把你要设置锥度 单班机上面的按键给我说一下,,我给你更详细的说下都有什么作用,,我 感觉你有很多 地方都每学好、
先设置高度,,上档→高度→x→上导轮和下导轮距离→x→下导轮到工件底面→x→导轮半径,,下面 还有个最小圆弧按0
然后到锥度设置 ,上档→角度→x→要割的度数
在电脑上画5mm圆传到单扳机,第一段程序后面加引线,引线符号l,,这样就设置好了,开机就ok
欢迎追问,,,,,满意请采纳
查看下导轮里的轴承,换过导轮以后要重新的给钼丝找垂直,用专业的找直工具,放在工作平台上,开动机器,放电,看还子液判客上下是否同时打火,不对的话可兴外急罪以用锤子砸,要是可以加医但越晶工锥度的机器,用控山逐英衣集伟预基次制丝架的小电机就可以,那上面有个小钮,直接转就可以,那是微调的,很准,找完X后再找下Y,然后就可以了.要拉紧钼丝不要出现抖丝,那样精太司敌度不高.