Sg电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:
1、 电极连接线是否完好;
2 、 电阻是否烧掉;
3、 高频柜的二级管是否烧坏;
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法:
检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
扩展资料:
电火花线切割机工作环境场所的基本要求
1、满足线切割机床所要求的空间尺寸;
2、选择能承受机床重量的场所;
3、选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
4、选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20C;
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量,如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。
5、选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边。
(1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;
(2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;
(3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
6、选择屏蔽屋
因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境。
参考资料:百科-电火花线切割
电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:
1、 电极连接线是否完好;
2 、 电阻是否烧掉;
3、 高频柜的俩级管是否烧坏;
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法:
检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
你可以检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
很有可能是程序输入时,缺少坐标值,或坐标值跟程序运行有冲突,重新检查一下程序是否有问题
确认一下高频有没有问题。可以看加工时,上面的电压表和电流表有没有指示!
实际中,高频出问题,以及楼上说的短线比例比较低。容易坏的就是机床上的换向断高频继电器及其相关电路。
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电,产生瞬时高温(约一万度),使金属融化,取出材料的一种加工方法。
线切割加工时,在电极丝和工件之间进行脉冲放电,当一个脉冲到来时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上,高温使金属融化,甚至有少量的气化,就实现了对工件材料进行电蚀切割加工,加工钢材料时,电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
电火花线切割机床是电加工的一种,主要用来加工模具。方法是使一根钼干理况落丝(中走丝型线切割机床)或铜线(慢走丝型线切割机床)穿过工件,通过走丝机构使其来自做连续运动,同时在此钼丝或铜丝上通过脉冲高压电,它与工件之间产生火花放电,烧蚀金属,并由线切割液带走金属屑,而形成一个孔洞,再由数控设备通过步进电机使工件做一定形状的进给运动,使放电产生的孔洞行程连续的切口,这样一直进行到加工结束。线切割的特点是可以加工复杂形状,有很高的加工精度,加工变形小,可以适用于加工淬火钢和硬质合金工件,并且加工过程自动化。而中走丝领域比较好的就是苏州且告显体杀晚屋七宝玛等几家公司了。