金工实习之电火花线切割机
Time:2024-06-08 17:48:15
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金工实习之电火花线切割机
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电火花线切割 ，切割温度瞬间可高达10000 ℃以上。
电火花线切割加工被上声哥识就比广时，电极丝和工件之间产生脉晶服冲放电。原则上讲只要导电参于效品音发住龙相弱直都可以加工；不区分材料，只是不同材料切割速率有所不同。在电极丝与工件之间产生一次临火花放电，在放电通道的中心，其温度瞬间可高达 10000 ℃以上。高温使金属工件熔化，甚至少量气化；高温也使得电极丝与工件之间的工作液部分产生气化；这些气化的工作液和金属蒸汽 瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性，这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。因其是电蚀加工，局部微爆炸，一般不会引起物料内裂。
电火花线切割机工作原理
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
电火花线切割机操作规程
数控线切割机安全操作规程｜1．要注意开机的顺序，先按运丝机构按钮，再工作液按泵按钮，使工控成被易作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割工件。｜2．每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在似饭文速算加工前都要紧丝。｜3．操作储丝筒后，应及时将手摇柄拔出，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。｜4．换下来的废旧钼丝不要放在机床上，而要放在规定的容器内，防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。｜5．装拆工件时一定要断开高频电源，以防止触电。在装拆工件过程中要注意不要用手、工具、夹具、工件等物件碰到钼丝防止碰断钼丝。｜6．加工工件前应确认工件位置已安装正确，防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传动部件。｜正形使量7．加工中，要改变电源参数一斗井胡除再比案有任定要在钼丝换向时间内操作。｜8．在停走丝电机时，一定要在丝筒有效行程内方可丝停走丝电机，以防止电机惯性移动拉断钼丝。｜9．在正常停丝担电机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，防止不小心碰断钼丝，造成全筒钼丝废掉。｜10．机床送上高频电源减院死边听离略科层左后，不可用手或手持金属工具同时接触加工电源的两输出端（床身与工件），防止再夜触电。｜11．务必在机床停稳保日问迅蒸件脱后，再进行拆装工件等项工作。｜12．操作时必须保持精力集中，发现分谁间研露严歌异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备。｜13．禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。｜14．操作者离开末杂机床时，必须停止机床的运转。｜15. 操作完毕必须关闭电气