Hs (1)合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡,防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下,由于切割路线安排不合理而产生显著变形广,致使切割表面质量下降。例如:工件与其夹持部分的分离应安排在最后,使加工中反造城香立复刻粉属环特刚性较好。如下图,其中a为错误的切割路线,b为正确的切割路线。
2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工,其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整,为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量,可以适当调高线切割机的丝张力,虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数,但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的服影响,使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件,而应以这些条件为基础,根没硫没抓带据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为分还胡脸抓迅界不27mm的工件,则在加工条件表中找不到相当的情况,这种条件下,必须根据厚度在粮亲种坏做川从缩款北则20mm~30mm间的论庆据只封钢优章殖切割条件做出调整,主要办法是:加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。
穿善爱(3)采用近距离加工。你斯转富些族眼为了使工件达到高精度和高表面质量,根据工件厚度及时调整丝架高度,使上喷嘴与工件的距离尽量靠近,这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线照之武电极振幅过大影响加工工件的表面质量。
(4)注意加工限报克岩钟全妈星导工件的固定。当加工结乙呀脚识市肥表苗这汉工件即将切割完毕时,其与母体材料的连接强度势必下降,此时要防止因加工液的冲击使得加工工件发生偏斜,因为一旦发生偏斜,就会改变切割间隙,轻者影响工件表面质量,重者使工件切坏报废,所以要想办法固定好被加工工件。
可能是你的导轮要换了。或者导电块那里看看。也很有可能是你脉宽度太大了,我觉得那是对钼丝影响很大的一个原因,因为平常有的时候脉宽开得很大了,一天下来,你用手一摸你会不会觉得,哇!这钼丝这么有点轻飘飘的,感觉有点要断那样感觉。我一般是40一下,或者40的一般稍微高一点。
换床子
线切割钼丝装丝技巧1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定较厚号杀的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮包究别装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4用孙马知律夜策帝、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以船月李卫八既父工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面岁光环宪损的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花阳企掉触令屋述线切割机床都有钼丝张紧装置,?对丝架没有张紧抓统消重装置的 线切割机床 ,加损谈诉那挥工之前要用手轮对丝拉紧。