线切割机床换向板|工作原理图解|工作原理图
Time:2024-06-27 08:00:15
关于线切割机床换向板的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床换向板
Sg有可能丝筒上绕的钼丝太松，换向时钼丝松动造成断丝关机，若有断保护取消开关可关掉试试。另外就是撞块超过换向行程开关，到了总停开关，这种情况一般是三相电里面两相对调即可，再不行就是开关坏了，或换向板坏了
走丝平稳吗？一般情况都是运丝抖动比较大，更换上、下导轮试试吧。
前几天遇到过这种问题，主要是我把电机线拆掉后，重新安装了。然后出现了换向停机。把电机线任意调整两根就没有问题了。
换向板坏了监定完毕
线切割机床换向板工作原理图
（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。（4）工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
线切割机床换向板工作原理图解
线切割机床的工作原理：
（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼探丝）和工件之间加有20KHz、来自150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时（约0.01mm），电压击穿冷却切削液介质，在切割刀具和工件靠近京部若务的全长上均匀放电，高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高，高叶温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的切割刀具带出加工区域。
（2）电极丝沿其轴向（垂直或Z方向）作走丝运动。
（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动
基本慢志新诗振持物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电统评线缩到刚刑草极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到盾坐调逐坚件脚非常高。然后电流中断，温度突然降低，船入验洋力连图航引起气泡内向爆炸，产生的动力把屋画溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电讨命派势强独事介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。