Hs 机床的共振部位一般发生在主轴单元,因为主轴悬伸长,刚性差,容易发生共振。
另外一个发生共振部位是夹具。夹具单薄的情况下,工件也会因为刚性差发生共振。
共振的发生主要是机床的夹具或主轴的固有频率与加工切削时产生的振动频率重合 或者匹配。
机床使用刀具的工况很多,除非出现共振异常,一划与般不会对共振进行检查。
因此要看是否产生共振,首先需了解刀具安装在主轴上的固有频率。检测方式就是使用振动传感器接触刀具或主轴,对刀具进行敲击,了解其固有频率曲线,通过调整动平衡,刀具长度,刃口数量等改变其固有论虽又增身史群技则维频率,来规避共振。
各刀具或设备厂家有专用的振动检测设备,大的非标刀具厂家断在设计刀具时,会根据设备厂家提供的主轴参数进行切削模拟,在设计阶段即规避风险
我也遇到过这种问题,个人总结如下;1工作液使用时间过长,要更换了,2保持工作台的干净,3电极丝需要更换4就是加工速度不合适,可能造成短路,5就是工作电流没调整好,视工件的材料厚度决定。
以上是个人意见,如有不对请指正
你好削片机振动大故障原因如下:
1.液压系统无油、削片机在无油状态工作;
2.截止阀未关闭来自,且手油泵手柄处在回油位置以致液压系统无油;
3.充入油缸的油压不够,油压低于气压,蓄能器不起作用;
4.蓄能器内氮气压力不足或压力过高,不能蓄能、缓道坏利冲作用;
5.截止阀或油缸密封圈损坏,油压保不住;
6.单向节流阀装反,使喂料辊下降速度过快;
7.地脚螺栓未紧固;
8.出料系统堵塞;
9.飞刀刃草死费斗协战课船真示磨量不一致,或一组内几把飞刀重量不等
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