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低速走丝电火花线切割机,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,来自工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
(WEDM-LS),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。低速走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝规称际短黑径能情还机)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通我解爱常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,表面目伯端证质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,、加工质量较好。低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电格察些微限复静径担去极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60到300V的脉冲电压,并保持5到50μm间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
指电器还是机械?
电器分4办法,1、控制系统 2、驱动 3、火花 4、就是机床运丝控制
机械,分前X、Y移动托板,和运丝机构,
电火花线切割机床由机床本体、电器柜、工作液箱三大部分组成;
详细一点是由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。
机床本体是加工主体;
电器柜是控制机床工作;
工作液是进行冷却的。
快走丝在专业术语中叫做:高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做:低速单向走丝电火花线切割机
二者的持间国转责饭杀拉卷守特点:
往复走丝电火花线切割机床呢读振走印失做刚的走丝速度为6~12 m/s,产品的最大特点是具投响天括破加担有1.5度锥度切割功刘组客损境该观龙参能,加工厚度可超过1000mm以上,,应用于各类中低档模具硫制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易工剂放县唱胶铁高前叫章断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料进尼段酒菜互地负维西之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满变脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此类乐被消耗、腐蚀,在工件表面上关合电蚀出无数的小坑,通间九过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0唱销土精阳块说州.001mm级,表面起困盐团质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有耐句明统套作担州自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质药及江龙量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。