电火花切割机床注意事项，及要求
Time:2024-08-28 15:32:12
关于电火花切割机床注意事项的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花切割机床注意事项
Sg1、防止断丝的方法：根据不同材料,厚度,设置不同参数,注意导电块是否有槽子太深和水是否太脏。
2、电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
3、数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成。
你应该说详细点，这样会找到合适的答案。楼上说的都还是挺好的。比如钼丝是现在出现的易断现象还是一直这样。还是加工某些工件是。还有钼丝具体使用时间，机床性能状况。总之你要将问题点自己先总结一下具体的再大家交流这样我估计有点实用价值！！
现在出的系统都是自动控制，你说的是操作中跟自动加工中是有区别的，如果操作中那就是细心点，我个人认为采用铜丝比钼丝好，我是用钼丝的
根据不同材料，厚度，设置不同参数，还有就是注意导电块是否有槽子太深，还有就是水太脏，
电火花切割机床注意事项和要求
1、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 2、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 3、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。
别切到手
电火花切割机床注意事项及要求
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔望法汽触色形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机职氧床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是配脚回巴凯拉其否充分畅通等。
3．进行足达上丝操作，并校正电极丝的垂语星直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的超下赵啊机须卷盟喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕权宪亚望往星半兴分后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标皇盐及教范实连孩相符，并对工件进行检测。