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举个西门子最简单的角度打消促防孔编程(4个孔,深20,小数地谓苏哥径绿弱告双款点我就不写了:G90G18G54T8D1M32M20M2=4S2=800M70G0C0X120Z5G94G1Z-20F30GOZ3C90G1Z-20G0Z3C180G1Z-20G0Z3C270G1Z-20G0Z300X800M2=4S2=0M33M21M30C轴分度是360/N,位置可以在X方向控制加减
火花机有很多种,最基本的三种,电脑机,数码机,还有手调传统机,但无论什么机器,原理都是一样的都是利用正负极实现放电腐蚀加工。
具体的操作视机器而定,一般来讲要懂火花机操作应了解这几点。
1)知道校表分中,可以看懂放电图纸,
2)了解机器的基本功能,如知道如何放电,如何依加工要求而选择放电参数。
3)要成为好的火花机师傅,不但要会用机器,而且要会用多种机器,并且把每种机床的性能摸熟,能够根据加工要求调整参数,打出最佳效率与效果。
火花机操作步骤
1.火花机首先检查电源总开关on。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置x.y坐标,寻边时将at詷至oa,pa20μs~45μs。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流at调整,放电时间pa之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ats~45a,pa60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5a90μs(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),at1.5~sa .pa20μs~60μs,细放之放电面积较大时,先用at1.5pa60μs将侧壁放至0.1左右时改用at3a .pa30μs利剩下0.030,然后改用at1.5a .pa30μs放至0.005 ,最后单边侧修0.025(at1.5a矗珐避貉篆股遍瘫拨凯 pa30μs)。
6.休止时间pb,放电间隙电压调整,粗放时pb3~4,间隙电压调至3或4,细修时pb调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀,到达z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行z轴补正。(不得将f1开关压下来设定深度)。
10.加工液压马达on,冲油位置调整。
11.放电开关on。
12.观察v表,a表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。
楼主:该题问得太笼统了点武凯啊。作为“机床主轴”它是选格就属黄找也机床中的重要零件,主轴县有混脱宜传递着动力和各种负荷,它的合理选材直接影响整台
机床的精度和使用寿命。所了长权孔革祖较只标龙以,设计要充分考虑:1主。主轴的工作特性学门她你克宗钢和技术要求。<1>主轴的摩檫和磨损情况;<2>主轴的载荷大小和载荷性质。2。主轴的选材必须考虑热处理的要求。<1>主轴的工作壮况
;<2>主轴精密度和光洁度;<3>主轴弯曲载荷和扭转力矩;<4>主轴转速
;<5>主轴有无冲击载荷。3。主轴的选材既要考虑热处理和机加工的工艺实行的可能以及经济性。总之,机床主轴常用的材料如下:
45,40cr,45cr,42crmo,65mn,Gcr15,50mn2,38crmoAIA,20Cr,18Crmnti,20mn2B,20crmnmovBA...........。楼主所提供的“20,30,
5crmnmo”是不体应周药判在选用之列,45钢还是可以的,但精密机床主轴也不会采用的。