Sg红外线操作比较简单,一般情况下有人教你几个小时就可以掌握,几天就可以比较熟练操作了,能认识字,会算数就可以了。都是按照下料单来切割尺寸,石材下料单也是比较简单,都会给出长宽跟数量,例如:1200*2370=28 这个就是表示这个石材的规格是1.2米*2.37米,数量是28片;其他特殊标记可以在以后的工作过程中学习。
红外线桥切机操作非常简单,但是,以提高生产效率为目标的熟练操作还是需要一定经验的;各厂家结构差不多,操作也差不多,只是有少许区别;具体如何使用,还要看哪个厂家的桥切机,根据其提供的说明书,以及厂家服务人员的培训,同时,也要利用自己的经验,才能够切割出质量合格的板材;
切机切板作业 :
1. 机手接到加工单后,必须看清其包含的全部内容,并加以透彻理解,遇有异议,应立即提出,解决后方可开机切板。
2. 检查并核对所调到机前的板材的品种和数量是否与加工单吻合。质量 有无太大问题,并做好详细记录。如有异议,应及时报告并加以处理。 3. 大板加工前应检查规格尺寸,看是否合材,相差太远时应及时反映给 车间工艺员处理,得到肯定答复后方可动刀切板。
4. 加工时排板应合理,务必使每块大板、整扎大板都达到最高出材率。
5. 如遇色胆、色差、裂纹等缺陷,应在不影响出材率的前提下尽可能让开,如客户有特殊要求或加工单上有明确规定,应按要求予以处理。
6. 加工易脆裂板材,大板吊上机台时,机台搁脚须用木板衬垫,一般单片吊运,不允许多片吊运。加工过程中,花岗石单边加工大理石在使用Ф400规格的锯片时,可同时加工两片大板。
7.切机进入工作状态,机手应集中精力,注意观察,应以最经济、有效的速度进刀,走刀行程应准确,并尽量减小空刀距离,其中切割速度花岗石以20左右,大理石以30左右为理想参考值。具体操作应视刀具、板材硬度、厚度加以调整,严防爆边、 走板及未将石板切割完全或不到位等情况出现。
8. 切割板材,第二刀走完后必须复查尺寸,机台转向后的第二刀走完后也必须复查尺寸,误差不得超过±0.5mm,对角线偏差不得超过0.3mm。
9. 遇有断裂、缺角等情况,应将断块、碎片等捡好,并按规定要求放在指定地点修补。
10. 切割完的板要按加工单核对规格及数量,并要标好尺寸,贴上标签。如有几道工序的板,应归类并分类按规定在指定地点堆放整齐,尽量减少搬运工作量,并减少因多次搬运造成不必要的破损,同时方便装运。
11. 搬运已加工好的规格板,应严格遵守《搬运安全操作规程》。
12. 代加工时,应当尊重客户的排料方式。如有异议,应当向客户耐心说明,如客户坚持,应以客户意见为准。
13. 加工中产生的边料,无用的碎块、小片应砸碎运走,有用的边料应按买大板或规格板加工的要求分别装夹,并标记、存放在指定地点。
14. 加工作业中,应时常注意观察刀口的锐利状态,应使其经常保持良好切削状态,否则应予以及时修磨或更换;修磨刀具时,应注意安全,磨刀方位、方式应正确;严禁野蛮、违章操作。
15. 每个加工单加工完毕后,主机手应将其切板用料、规格板的规格、数量等统计原始资料,上交班长并按规定保存。
16. 加工结束后,应竖直工作台,将切刀停在左上角,机床停至导轨后部,关闭总
电源及水泵电源。清洗机台及工作场地,达到规定要求后方可离机。
输入0度数据和90度数据看实际情况选择前切或后切!点击单层,再点击自动,然后定位好刀头,再用手按物理启动按钮!品牌不同的机器操作可能略有差异!
多切,多看,多学.
尽量从尺寸大的切到最小的..
问题补充:石材切板技术怎样才能快速提高?特别是如何快速看懂图纸,快速排版!在此之前,无线通讯界的老大是为大家所熟识的红外线传输。但红外线有个致命
切机切板作业 :
1. 机手接到加工单后,必须看清其包含的全部内容,并加以透彻理解,遇有异议,应立即提出,解决后方可开机切板。
2. 检查并核对所调到机前的板材的品种和数量是否与加工单吻合。质量 有无太大问题,并做好详细记录。如有异议,应及时报告并加以处理。 3. 大板加工前应检查规格尺寸,看是否合材,相差太远时应及时反映给 车间工艺员处理,得到肯定答复后方可动刀切板。
4. 加工时排板应合理,务必使每块大板、整扎大板都达到最高出材率。
5. 如遇色胆、色差、裂纹等缺陷,应在不影响出材率的前提下尽可能让开,如客户有特殊要求或加工单上有明确规定,应按要求予以处理。
6. 加工易脆裂板材,大板吊上机台时,机台搁脚须用木板衬垫,一般单片吊运,不允许多片吊运。加工过程中,花岗石单边加工大理石在使用Ф400规格的锯片时,可同时加工两片大板。
7.切机进入工作状态,机手应集中精力,注意观察,应以最经济、有效的速度进刀,走刀行程应准确,并尽量减小空刀距离,其中切割速度花岗石以20左右,大理石以30左右为理想参考值。具体操作应视刀具、板材硬度、厚度加以调整,严防爆边、 走板及未将石板切割完全或不到位等情况出现。
8. 切割板材,第二刀走完后必须复查尺寸,机台转向后的第二刀走完后也必须复查尺寸,误差不得超过±0.5mm,对角线偏差不得超过0.3mm
说下型号,我修过X52K,很简单,挂不上齿调节鼓轮连杆就可以解决,走过头的话调节工作台下面的限位就行了