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脉冲间隔:3-4×脉冲宽度;对切割速度影响较大,越小则越快。
旋钮顺时针旋转,可使脉冲宽度/脉冲间隔=1:4-1:8
有的。一些地方不好加工的,也需要火花机。相对塑胶模来说,放电的加工量要少很多,这也是产品工艺决定的。塑胶模一次成型,所有的型面集中在公母模上比较复杂,而五金模则大部分分布在不同的工位或工序上,相对简单。
lz问现在国内什么牌子的火花机比较好,我是在机床公司上班的,对这些机器并不陌生,火花机又叫放电机器, 现在,市场上专业研发,生产制造,于服务性一体化的公司很少,绝大部分以贴牌,以代理,以经销和小作坊式的门店方式出现在客户面前。 首先,数控火花机市场面非常小,现在国际一线品牌有: 原装进口瑞士夏米尔:国际顶级性能的火花机,适合于高精密度,高光洁度的复杂模具加工要求;慢丝机床最有优势,价格昂贵。 日本牧野火花机:国际一线品牌火花机,最早是做铣床起家,其专业性在高速雕铣机,五轴数控加工中心优势较为明显;价格昂贵。 日本原装进口沙迪克:品牌火花机,公司总部在新加坡,其在泰国,厦门等地有工厂,优势在于外资新加坡公司,和慢丝机床有绝对的优势;价格贵; 还有日本的三菱火花机,市场份额小,其慢丝在国际上是最好的,适合精密接插件模具,价格较为昂贵。 以上一线品牌火花机,适合于高精密度,高光洁度的复杂模具,精密接插件模具等加工要求,在性价比上,显然不适合你的需要。 其次,数控火花机市场上二线品牌的有: 韩国大韩的火花机,其加工大型模具有绝对的优势,如家电,汽车模具等,但价格也很昂贵;目前市场也在走下坡路,且上海没有服务团队,仅仅只有两个销售人员。服务也不专业,没有保障。 阿奇-夏米尔:算是傍名牌的火花机类型,其优势在慢走丝,和与瑞士米克朗合作的雕铣中心,其火花机市场份额很小,足可以体现在电火花成型机的优劣势了;且床身在江苏南通代加工,精度,质量不能自主控制;在机床制造,实践放电加工方面没有经验,服务也不专业,没有保障,其床身也是在南通代为加工,没有工厂。 上海江南工程塑胶公司数年前买过一台阿奇的火花机,现在新采购,选用了汉霸火花机。 上海汉霸火花机,有其自主的技术研发机构,有其8000平米的厂房,有其多台高端加工设备,和进口检测仪器,有着良好的市场口碑,其中有3家以上的上市公司在使用本火花机,有着专业化的技术服务支持队伍;比较适合贵公司的各项加工需要。 专业性强,仅仅研发,制造,服务于放电加工成型机床事业。 最后,是国内的三线低端如中谷,三光等传统普通火花机: 是属于我国模具行业起步阶段使用面最广的znc手摇火花机,是无法做到数控火花机和能联动同时多方位放电加工的功能,在大型放电火花机方面,此系列的还没有市场;但他们最大的优势在传统的普通znc小行程的火花机,且经营机床种类繁多,如快走丝,铣床,穿孔机,雕铣机,加工中心等,其电火花成型机的专业程度不言而喻,其售后服务水平如何得到保障?且多以代理商,多以经销商门店的方式出现,做的客户也以低端客户,模具加工店,五金加工店为主。 希望上述可以给楼主一个很明确的分析谢谢。 qq:251778529有什么不明白的可以随时咨询。
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是成或友思硬材料、行状复杂零件)。
电火花线切割加工(Wire cut Electr妈但绿卷伯试ical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等附满光次,成形刀具、样板、电火花成型协院纸西时罗加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝吃块呼士小、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同,及加工质量不同,电火花线切割机床通常分为三类:第一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~1从仍茶时谁就句地体药0m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时律益纪团想液支其就免春停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;第二类是低速走丝电火花传般处战触所线切割机床(WEDM-LS),其电极丝作低速单鲁祖向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好易五变获,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床,准确地应该叫“多速走丝”。是我国独架让个作杆形创的,其原理是对工件作多娘科愿河眼晶际艺束次反复的切割,开头用较快丝筒速度、较强高频来切割,就如现在的快走丝线切割,最后型北毫一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光,从而提高了加工光洁度;而且丝速减低后,导轮和轴承的抖动少了,加工精度也提高了;另外,第一刀以最快的速度切割汽牛间待所把美权,后来的切割和修光的切割口京溶做心训为互量都非常少,因此,一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。
根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:一种是*模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的*模,加工时把工请件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动,从而切割出与*模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形参企实胶的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照航身供加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围,目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数控化。
线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日本发展了慢走系统(LS).
主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.