线切割机床管理细则_最新线切割机床安全操作规程
Time:2023-08-14 03:36:16
关于线切割机床管理细则的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床管理细则
Hs什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝电火位德液呢威另停头花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM)，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，防及难陆华目是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与原呼状常讨顶席交树上钱低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝，精加工时采用低速(1-3m/s)走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差加诗市收临视，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 2回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的几即直细责检但基础上增加多次切割功能，降低钼丝的运行速度或者加装宝石重失导丝器，以此几项功能，中走丝在开始使用的前期(头两个月)，切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移，中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化，以致于到后来，许多客户购画品践真买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度全，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，叫约误更展皮尼每术呼绝该脉冲电源根本不适应单较坐难色载中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝例也器讨试列在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面;
中走丝线切割加装宝石导丝其企初务汉钢器，主要是借鉴了慢走丝帝促和穿孔机的导向器结导首资矛者木构，慢走丝和穿孔机一个共通点是电极丝和电极的行进速度很慢，但中走丝线切割的第一次切割运丝速度为慢走丝的40-60倍，这其中产生的高速摩擦和高温，也使慢走丝和穿孔机上风燃里病的宝石导丝器不适合中走丝的要求，很快损坏，影响加工效果。
冬庆呀往买集团公司根据多年的研究划罪德两致态更的觉积累，开发出的中走丝线切割机有以下特点:
一、新型高效率低损耗状承右顶南玉阻脉冲电源，获得国家专利，在切割100000平方毫米工件后，钼丝的损耗仅为0.005mm，该项工艺指标远远领先于中走丝线切割行业的其他单位;
二、专利型组合式导丝器，该导丝器采用高硬度耐高温材料(经过上千次试验选择)，确保钼丝的导向精度，并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。
三、大直径导轮配置精密轴承，使运丝更稳定，导轮的使用寿命比普通中走丝要长2-3倍。
四、冬庆集团公司潜心研究了影响工件表面光度的几大因素后发现:线切割的工作液排屑性对表面光度产生很大影响，主要问题不只是工作液的配比或型号，而是如何有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件的切割区表面;于是在组合式导丝器上加装喷水功能，水泵改为意大利造高压泵，增加过滤芯，保证最大程度的喷洗工件表面，并且使进入工件切割区的工作液无杂质，从而大大提高了表面的光洁度，该项功能为国内首创。
中走丝与快走丝区别绝不是“中”与“快”之区别，冬庆集团，致力成为中国中走丝线切割行业的领军企业。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 3回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 13760 冬庆/东方线切割机床技术参数与特性
一.线切割机床主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
二.主要技术规格及参数要求
最大切割厚度:500mm(锥度:6°可调升降)
最大切割速度:≥140m㎡/min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um(多次切割可达到1.3um，切割次数:1-7次)
加工精度:0.012mm(按国标)
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ，1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%
三.电控、机械部分
1.采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。
3.主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。
6.运丝速度，变频可调
7.高频采用微电脑控制，效率高，丝耗低，稳定性好。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:20 回复此发言 4回复:什么是中走丝线切割机床?东方线切割机床-底部咨询- 哈工大报讯(闻萱/文 机电/图)2007年3月28日，由我校和江苏冬庆数控机床有限公司联合建立的工程技术研究中心在校揭牌。该中心旨在对提高我国先进加工制造装备的关键技术进行预研和开发，适应特种加工机床发展，并为冬庆公司新型机床产品完善技术储备。
我校科技处处长郭斌、副处长程东明，机电学院党委书记陆念力，副院长姚英学、赵学增、宋宝玉及机电学院相关教授、特种加工及机电控制研究所的全体教师和研究生，江苏省泰州市科技局局长许书平等，哈尔滨市科技局副局长宋博岩，江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆等出席了揭牌仪式。
据了解，江苏冬庆公司始创于1958年，现有员工500多名，总资产达1亿元以上，拥有铸工、金工及机械制造系统流程完善的工艺手段，拥有大型龙门铣床、龙门刨床、导轨磨床、加工中心、精密磨床及其它各类加工设备数百台套。公司拟投入人民币500万元，与我校共建哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心，其中包括向我校特种加工研究所提供设备总价值为120万元人民币的特种加工机床系列装备。
该中心将针对目前我国精密特种加工机床急需的关键技术，进行技术攻关，并形成产品，以满足当前市场所需;同时针对冬庆公司在机床生产研制中的技术难题，提出解决方案，技术攻关，满足冬庆公司的最终要求。中心还将组织申报和实施国家、省市的各种科技计划，所报批项目的经费用于双方技术开发专用。该中心的目标是逐步发展提升为市级、省级、国家级特种加工机床装备工程技术研究中心。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:21 回复此发言 5回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 编者按:江苏冬庆数控机床有限公司位于江苏省泰州市经济开发区，是生产数控机床和工业水泵的专业厂家，公司创建于1958年，加工设备先进，技术力量雄厚，产品通过了IS09001:2000国际质量体系认证，产品内销出口，深受广大用户信赖。
以下是机电商情网编辑部工作人员小马对江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆的专访:
机电商情网:李总，您好!请您先为我们具体介绍一下冬庆数控的情况。
李冬庆:江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年，占地面积6600㎡，厂房面积46000㎡，资产12000余万元，是国内较早从事数控电加工机床研发制造的省高新技术企业。拥有加工中心，大型精密精磨床，大型导轨磨床，龙门铣床等精密机加工设备200多台套及大型铸造车间，具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。目前我们公司任泰州特种加工机床行业协会会长，中国特种加工机床行业标准委员会会员。公司现在员工600余名，年产数控机床2000余台，各类工业泵200000台套，在行业中是知名企业。
机电商情网:冬庆生产的设备主要是销往哪些地区?
李冬庆:公司产品内销出口都做。与康佳、格兰仕、海尔、春兰、沈阳黎明飞机集团公司、中国南方集团公司、中国兵器工业总公司等大型知名企业合作，并选销日本、马来西亚、泰国、越南、新加坡、加拿大，尼日利亚、墨西哥、伊朗、印度、沙特等国家及港澳台地区。
机电商情网:现在国内数控机床行业的竞争愈演愈烈，冬庆又有在做出口，在目前金融危机的情况下，冬庆在竞争中有什么优势?
李冬庆:公司的竞争优势主要有几个方面，第一公司有健全的质量管理体系，通过了IS09001:2000国际质量体系认证，CE认证，批准出口产品质量许可证，经江苏东宇国际咨询评估有限公司评定为AAA级资信企业，并且连续三年评为江苏市场信得过产品，国家重点新产品，江苏著名商标，江苏省高新技术产品，江苏省高新技术企业，江苏省外商投资先进技术企业，获得了泰州市科技进步一等奖，泰州市重点保护产品等，数控产品“冬庆商标”、泵类产品“运河商标”皆为国家注册商标，在行业中具有较高的知名度，享誉国内外。
其次公司多年来与哈尔滨大学、大连理工在学业、苏州电加工研究所、东南大学、江苏大学等单位保持密切合作关系，并设有哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心，泰州市特种加工装修工程技术研究中心，为产品技术优势提供了保证，到目前为止已有9项科技成果通过鉴定，申请专利47项，其中申请发明专利21项，实用新型21项，外观 6项，已公开发明专利7项，授权实用新型15项，外观1项。获国家重点新产品计划项目1项，省高新技术产品5项，省火炬计划项目1项，科技部中小型企业创新项目1项，获泰州市科技进步一等奖1项。被泰州市人民政府评为“十佳研合作”先进集体、泰州市先进研发机构。
最后公司对企业人才也相当的重视，高薪聘请从日本回国的质量方面的工程师，以及从事企业管理多年的有丰富管理经验的人才，并且聘请了一些科研院所的知名专家长期担任公司的技术顾问。公司现在员工600余名，一大批工程技术人员专业从事产品开发设计、生产制造、质量控制。
机电商情网:在拓展企业知名度方面，冬庆都采用了哪些途径?
李冬庆:首先是通过展会，一些知名的展会我们都会参加，每次参展带着自主研发的新产品去参展，凭借这样的形式，产品受到了国内外厂家的关注和认可，赢得了一个又一个与国内外众多厂家合作的机会;另外一种途径就是通过电子商务了，早在几年前，我们就打造了自己的企业网站，近年来有陆续开始加入阿里巴巴及机电商情网等专业性平台进行了企业形象和设备销售的双向推广。网络营销使冬庆的品牌在业内深入人心!
机电商情网:对于未来“冬庆”的发展有什么期望?
李冬庆:冬庆数控本着“质量第一，用户至上”的经营宗旨在巩固和扩大特种加工机床的生产及开发工作和大力发展类产品的品种、规格和产量的同时，在市场需求的指引下，在现在的基础上，向其它行业扩展生产经营范围，向高、精、尖技术方向发展。
机电商情网:我们衷心的祝愿冬庆数控在竞争中不断的发展壮大!感谢李冬庆董事长接受我们的采访，谢谢!
李冬庆:也非常感谢机电商情网，相信我们双方以后会有更进一步的合作。
(图/文:机电商情网/小马 注:机电商情网原创文章，转载请注明出处
线切割机床安全操作规程
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数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。
6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前：
a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：b.
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
线切割机床管理细则最新
线切割机床是精加工设备，国家有关部门对它的生产制造以及精度的检测制定了一系列技术标准，然而由于市场需求大，一些制造厂为提高产量无视质量，特别是中国东部来自一些不具备机床生产条件的私营小企业也在生产线切割机床，以次充好，给广大用户特别是国外用户的选型带来诸多不便，稍有不慎用户自身利益就受侵害，所以在如选型特别是确定制造商及品牌时就显得尤为重要。
首先应根据自基呼龙促格画己的产品和生产需要金消又财确定机床的功能和规格大小，而在选型时用户容易忽略对今后发展的要求，因为机床不是消耗品，虽然一次性投入大但使用寿命却很长守报到，如果只顾眼前不考师鲜控危亚虑企业自身的发展因素，那么种境房看首世减写往在不久的将来必然出现重复性投资，这种情况的用户我们遇到不少，因此选型时要有一个超前意识，要有发展眼光，也就是说选型时要使自己所选的机床无论在功能上还是在技术水平上都要有所储备。
观育秋动未其次就是如何确定生产厂家了，重点是质量、信誉和产品价格的比较，在质量信誉上从以下几个方面比较:
(1)生产规模:土跟精儿规模太小在激烈的市场竞争中容离害氧验新使花苗到却住易被淘汰，在产品的研发、创新上 也没有实力。
(2)生产方式:整机制造厂对各个生刚之只烧温产工序的质量均能得到有效控制，而组装式的生产对机床的内在质量以及生产全过程是无控制的，因为这种生产方式的机床的主机构慢钱都是CNC系统的制造，是由其它厂家完成的，目前发达国家对于复杂产品早吗占内表般费在劳境较多采用这种社会化方式的生产，此种生产方式的前提是任九门货歌头完善的市场体系以及健全的商业法律，在这方面中国目前还是有差距的，所以提醒用户对制造厂的生产方式应有足够的注意。
第三个方面就是价格，也是用户和制造厂家都最为敏感的，但是有一点是一致的，就是产品性能是价格的基础，产品价格又是性能、品质的体现，也就是我们常说的性能价格等，书优众不志零部科所以说脱离性能谈价是毫无意义的，价格高固然用户不能接受，但价格过低也不是好结培意欢领钱何事，因为价格低意味着厂家必须洲跟谓生降低成本(做生意坚越稳剧划赵省总不能赔本)，但质量与成本资岩弱存在一个临界点，低于此点就是纯淬的劣质产品，如中国东部一些线切割机床生产厂的产品就是这种情况，所以用户在考虑价格的同时不能忘记线切割机床是长期使用的精密加工设备。
第四个方面是耳听为虚、眼见为实，由于市场的激烈竞争，制造厂家之间不免会表露出一些有意中伤对方的言行，尽管这种心情可以理解，但是却扰乱了用户的选型环境，所以说这些厂家的不良言行本身是对用户不负责任的，但是用户只要做到眼见为实，这些干扰也就不攻自破，所以用户在选购线切割机时一定要看实物、看样件，特别是高厚度的演示，这样用户才能心中有数
3、在选购线切割机床时应如何正确认识质量与服务的关系:
产品质量与售后服务的最终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证，零故障率也是一企业永恒追求的目标，优良的品质是售后服务的基础，而售后服务是产品质量的延续，我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务也是非常重视的，另外产品质量好故障率低，售后服务的成本也会降低，虽然二者缺一不可，但是用户首先应关注的是产品自的品质，售后服务做得再好，对质量而言只能是一种弥补的方式，而一台成熟可靠的线切割机床其设计开发过程中就已经考虑到了故障率的降低，以及如何使维修服务更为方便，而售后服务的质量首先反映的是企业的价值观和道德水平，其次是企业的管理能力和服务人员自身的品德，也只有那些具有实力有发展，视品牌如生命的企业才能具备这三个方面。
4、在选型时应如何判断机床的精度保持性:
在模具加工中线切割加工一般为最后工序，所以对加工精度要求很高，如果机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，最终导致失去用户、失去市场，因此在线切割机床选型时，如何判断机械精度及结构、优劣是非常重要的。
一般来讲新机床的精度容易判断，因为有国标GB7926-87以及相关的机床精度通用标准，所在新机床调试验收时就能知道合格与否。然而最重要的则是对机床精度保持性的判断，因为机床精度保持性的好坏只有在该机床经过一定时期的使用才会反映出来，而国家标准也无法对其进行严格的定量控制，所以只能是用户自己在选型时对机床及结构进行深入细致的了解，切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言，以免挠乱您的判断力。
下面我们就从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。
4-1、丝杠及其安装结构
丝杠的精度固然重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，再好的丝杠也无济于事。
首先要观查丝杠的形式，看看是滚珠丝杠，还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上，滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠，并且要求丝杠的直径尽可能大些，增加刚性。
其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，对于大行程机床，还要对丝杠进行预拉伸，以减少丝杠的挠度，从而提高机床工作台的运动精度。
4-2、齿轮传动结构
(1)首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量，参加传动的齿轮越多，传动阻力越大，齿面易磨损，传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差越大，齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差，所以传动齿轮越少越好，采用一对齿轮传动误差最小，所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。
(2)仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境，润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不合理，使切削液很容易进到齿轮箱里，使齿轮长期在切削液的浸泡中工作，这种设计是非常不合理的，轻者增加齿轮的磨损，重者使步进电机进水烧坏，所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置，确保切削液一定不能浸入，这点对机床精度保持性至关重要。
4-3、导轨的刚性及整体结构
(1)导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
(2)直接观察导轨结构，目前市场上常见的导轨结构有以下几种:
1 镶钢滚珠式滚动导轨;
2 镶钢滚柱式滚动导轨;
3 直线滚动导轨;
4 弹性轴承铸铁导轨。
第一种与第二种的区别在导轨的滚体上，一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触，滚柱与导轨面是线接触，所以它的耐磨性和承载能力都大大优于滚珠式，而弹性轴承铸铁导轨是一种简易导轨，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米尔公司、瑞阿奇公司进口的机床中都是采用的第二种和第三种结构，所以通过对比，用户在选型时应尽量考虑第二种和第三种结构。
4-4、驱动方式
数控线切割机床一般都是步进电机驱动，在步进电机中又有反应式和混合式等的区分，用以实现不同的步距角，市场上最常见的是反应式步进电机，反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大，且只有三相绕组，随着市场需求的不断提高，以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高，五相十拍将逐渐取代三相六拍，这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分，并且电机绕阻也增加为五相，所以传动平稳且力大。
综上所述，用户在选型时为确保机床精度长期可靠，应应该选用这样的结构:
(1)选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠，并且要两端均有固定的轴承支撑结构;
(2)工作台的传动齿轮要少，以一对齿轮为佳，并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液;
(3)尽量选用截面积大或宽厚比大的滚柱式镶钢滚动导轨或直线导轨;
(4)选择五相十拍步进电机驱动方式，如有条件可选用混合式细分驱动或交流伺服驱动就更理想。
5、在选购大规格线切割机床时应注意哪些问题:
大规格的线切割机床，由于加工范围大承载能力强(如深扬公司DKM800型，X、Y行程为800×1000，承量达2000Kg以上)，在加工大型模具时国外的机床无法与之相比，所以它能创造的效益是很可观的，但是如果机床出现问题，特别是机床本身的内存质量有问题，它所造成的损失同样也是惨重的，所以对于大规格的线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点，所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性，使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证，在结构上与中小型线切割机床有以下明显的区别:
1 工作台必须采用全支撑结构，提高机床刚性以保证重载而不变形。
2 采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。
3 同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。
4 如果用户有一定实力，机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动，其特点是精度准确、运动速度快、可靠性高、操作方便。