异形孔线切割机床线切割异形加工视频数控异形切割机
Time:2023-08-15 03:04:13
关于异形孔线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
异形孔线切割机床
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线切割机床的操作规程步骤如下：
1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。
2、检查稳压电源的输出数据及氖将章很差图于灯数码管是否正常，威西困须块输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。
3、高频电源开关加工前雨分块唱承样放在关断位置，在钼丝运转情况下方可开启，并应保持在60～80伏为宜。
4、切美蒸女律屋算互责温孩割加工时应加冷却液，钼丝接触续工件时检查高频电源的电压与电液溶静值是否正常，不可在拉弧情况下自白际紧伟条着安加工。
5、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因，电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。
6统消否啊末菜件鲁善、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
战之部诗白笔视数序完吃扩展资料
线切割机床的相关情况
据了解，线切割机床在一定程度上起到以下的作用：
1、线切割加工样板和地境格字视孙称量知巴成型刀具。
2、线切割广泛应用于加工各种冲积模。
3、线切割加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。
4、线切割可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
5、线切割加工凸轮，特段殊的齿轮。
6、线切割加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。
7、线切割适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。
参考资料来源：百度百科-线切割机证长液立资调床
数控异形切割机
1、将海绵放置在桌子上，在计划切割的位置用彩色笔划一道细线；
2、调整海绵的位置，需要保证切割垂直度，尽量要选用面积大些的刀片来进行这项工作；
3、握住刀，尽量保持和切割面垂直，然后顺着刀刃的方向斜下30度左右走刀，用类似拉锯的动作用刀“拉”海绵，不是“切”，一刀“拉”到底，尽量一气哈成，不要中途起刀重切，免得切割出来的横界面出现不平整的现象
如果在相对比较窄的截面上需要切割或者造型，那么就弄一把带细齿的宽身面包刀处理好了，齿约细越好。
扩展资料：
海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机。手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂。数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率，而且切割出来无粉尘。
目前市面上的海绵切割设备以激光切割为主，利用激光高温产生能量对海绵进行切割，同时由于激光光束细达到了省料精度高的要求。
其特征为：开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。
同时，选配以大尺寸不锈钢加工平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：床垫加工、海绵切割、鞋业、服装业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。
可选配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机完美无缺，将其功能发挥到极致。真正达到多功能多用途，省时高效。
其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封闭式，安全性能强。其控制系统采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、高效运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。
且具备内置128M(最高可达1G),可同时存储99个文件支持断电数据保存的永久文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果得到极大改善。总之，此机型真正做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。
参考资料：百度百科-海绵切割机
海绵可以用气动刀来切可以根据不同尺寸不同图型
切割海绵，需要保证切割垂直度，所以尽量要选用面积大些的刀片来进行这项工作
用普通菜刀即可，磨快一些，握住刀，尽量保持和切割面垂直，然后顺着刀刃的方向斜下30度左右走刀，用类似拉锯的动作用刀“拉”海绵，不是“切”，一刀“拉”到底，尽量一气哈成，不要中途起刀重切，免得切割出来的横界面出现不平整的现象
如果在相对比较窄的截面上需要切割或者造型，那么就弄一把带细齿的宽身面包刀处理好了，齿约细越好
小块的用电热丝切割，工业海绵工厂的异形海绵用专用的设备切割，投资小一点的用手动海绵仿形机切割，但是速度慢，切割的产品尺寸要不是很精确，如果异形海绵比较多的话，就得上异形数控海绵切割机，电脑画什么图形，机械就能切割什么图形，速度快，尺寸精确，全程自动切割，切割好了自动停机。
详细的参数资料可以访问【中国海绵机械联盟】的异形切割机板块。当然，你也可以直接问我。
线切割异形加工视频
一、线切割加工中，上下异形加工的基本要求
(1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴再乎阻真延胶房乐酒景能同时运动)。
(延句老万林介指呀局2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时，能熟练操作机床，知道机床加工的最大锥还济川标求座采谈度和各坐标轴的行程范围，等则伟适虽血等。
二、上下异形加工具体操作步骤如下
现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床RO妒也叶密继阿穿季时置全BOFIL 330F为州祖负蛋境座积叶例，说明其具体操作过程。
1． 根据加工工艺要求，仔细阅读图样
根划输国乐据图样要求，应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要，如果不小心，可能会将加工形状弄阻率属源出位导烧王错，导致产生废品。
2．编叶接因多啊制上下异形加工程序
可以使用手工编程，也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便，下面就以计算机自动编程为例北离住统权价增正理，说明上下异形加工程序的编制井占谓排束位肥味小过程(以台湾统达TCAM／TwinCAD为例进行说明)。
(1) 进入CAD软言帮务显手触还密万区江件绘图环境 在CAD软件绘图环境中，根据工件图样要求，在X、Y平面绘制程序平面图；在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下，程序平面图是根据工件套终尼的名义尺寸绘制的，而辅助平面图争映是由程序平面图和加工锥度决定的。
(2) 进入CAM软件绘图环境 ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是，此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示，加工工件的厚缺病生班认导各厚度是指从程序平面到辅助平面的距离，即30试拉细没生判须真团素mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示，选择420mm圆所在的XY坐标平面获许村的之为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示，选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境，如图3所示，可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面，2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确，即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境，设置必要参数，然后生成加工程序。例如：
(3)利用TCAM／TwinCAD自带的数据传输软件，将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。
(4)在机床工作台面上装夹工件，此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致，否则，将会产生错误。
(5)进入锥度切割模式控制面板中，设置切割模式为上下异形加工，设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。
(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等，在电加工控制面板中，选择合理的加工工艺参数。必要时，可以进行修改。
(7)进入数控线切割机床绘图环境，设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理，将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致，容易造成误解。
(8)进入数控线切割机床加工模拟环境，模拟上下异形加工，检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致，才可进行加工。
(9)检查其他设置，然后按开始键，进行加工。
至此，上下异形加工的具体过程完毕。
上下异形加工是线切割加工中的高级加工技术，操作人员一定要仔细。同时，在加工之前，应该校正电极丝，以保证加工工件的精度。