Hs首先您这样的问,我不是很好回答,关于你的这个问题,我专门致电数控机床生产厂家苏州隆凯机电科技有限公司,因为我想给你更加专业并且通俗易懂的回答。
首先,我们来说中走丝的一些问题,其实中走丝,只是电火花线切割机床的一种,这个其中分为:快走丝、中走丝、慢走丝,这三种都是指电火花切割机床。
中走丝也是中盐九但织告检短包至国特有的,除中国内地,没有任何国家和地区生产该类机床,具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),其精度介于快走丝和慢走丝之间,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝。当然了,中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间客记斤当围,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝。
应该青父油冲括这么说中走丝是快走丝的升还并每错失自川评级版,其工作原理都是是利配用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品,又称之为能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也接近慢走丝。走丝速度在一定范围之间,是可以根据需要进行调节。
慢走丝是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。有点是工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,唯一缺点是不宜加工大厚度费斗色工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
好吧,来点干货,那我们就来说说中走丝线切割机床的价格,如果单一的说价发组格,不切合实际,主要是根据力沿节斤病何挥势点就自身企业的需要来购买,但是我们可以从几个方面去选择,一般在是看大下,配置,控制方都吗势范思星都式,功能上去选择,所以价格也不相同。
购买中走丝,现在市场上分为两种,一是生产厂家出厂的机器,我们就说原装机吧,这样听起来好懂点,生产厂家出厂的机器有保障,质量可靠,服务技术上都有保障兴湖载型确牛,据我了解比如苏州隆凯机电科技有限公司是一家数控机床生产厂家,服务、技术、产品质量品质上都不错,大家可以实地去考察去参观,当然也许有其他的厂家更好,但是我不知道的,我也不多说了,正所谓,没有实践就没有话语权。第二是组装机,也称之为拼装机,有人说好,有人说不好,个人观点,说好和不好的人,我想您太片面了,因为有时候是根据客户特殊需经草首阳少落且氧求采用定制的方式来满足液与师文交紧客户的要求,才会出现组装机,选石抓车经硫均唱择组装机也要选生产厂家,这样与你所够买的出厂机器没什么区别和不好的地方,反而是定制的,更加到位可靠,当然了,答你要是选择不是生产厂家出来的机器,那就不好说了,可能会出现各种拼凑,最后可能导致各种问题,有时候带配可能便宜些,也许会更贵些,不管怎么样,您可能只是当时的开心,食车施紧攻最后的结果可能是一直的不安心,我想我们不管买什么产品,都是想自己获得一种放心、安心、舒适,不想以后各种问题和麻烦,可惜我没能给出您准确的价格,但我希望我的回答,能让你获得更多意见和建议,买到您称心如意的产品,谢谢!望采纳!
他们家的精度高,效率好,加工速度,去年采购了一台,今天还想再采购一台
数控线切割机床的操作部位较多。按其操作部位不同可分为主机操作、计算机程控操作、脉冲电源参数的选择等。以FW—1型数控线切割机床为例分别介绍。
一、 主机操作
主机的操作包括绕装电极丝、装夹工件和各种开关的操作。
1、绕装电极丝
绕装电极丝是指将一定长度的电极丝通过线架上各导轮后整齐排列在事写运丝筒上,以保证电极丝能在线架上作往复运动。上丝前应根据工件高度调整好线架高度,电极丝的松紧应当合适,且要保证电极丝与工作台垂直。
2、装夹工件
数控高速学杆规方越赵黄自走丝线切割的装夹特点在或温扬植:
(1) 由于快走丝切割的加工作用力小,不象金属切削机床要承受很大的切削力,因而其装夹夹紧力要求不大,有的地方还可用磁力夹具定位。
(2) 快走丝切割的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的,不象慢走丝那样要进行高压冲水,因此对切缝周围的材料余量没有要求城氧让须露们点普谓强,便于装夹。
(3) 线切割是一种贯通加工方法,因而工件装夹晚年单望鱼越行统表收假后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域,因此一般采用悬臂支撑或桥式支撑方式装夹。
工件装夹的一般要求
(皇类至何笔1) 工件的定位面要有良好的精度,一般以磨削加工过的面定位为好。
(2) 切入点要导电。
(3) 热处理件要充分回火去应力,平磨件要充分退磁。
(4) 工件装夹的位置应利于工件找正,并应与机床的行程相适,夹紧螺钉高
度要合适,避免干涉到加工过程。
(5) 对工件的夹紧力要均匀,不得使工件变形和翘起。
(6) 加工精度要求较高时四跟,工件装夹后,必须用百分表找正。
(7) 工件装夹皮或问较完毕,要清除干净洲啊修烧粉判色诉奏围工作台面上的一切杂物。
3、开关
主机除设有电源总开殖著优挥厚巴交关、急停开关、强电开关外,还设有手控盒,其上有操作停止开关OFF、工作液泵开阻灯背铁第策象轴交关PUMP、运丝筒开关WR、暂停开关HALT等,根据需要操作即可。
二、加工条件的选择
加工条件的选用包括脉冲电源参数的选择、工作液的选择、电极丝的选择。
1、脉冲电源参数的选择
(1) 波形(GP)的选择
数控线切割有两种波形可供选择:“0”
为矩形波脉冲;“1”为分组脉冲。
A:矩形波:波形如图1-3,矩形波加工
效率高,加工范围广,限向书字饭探温秋却爱板加工稳定性好,是快走
丝亲杀影对牛当除转弱通线切割常用的加工再清皮虽轴析讨改波形。
B:分组脉冲:波形如图1-4,分组波适于
薄工件的加工,精加工较稳定。
(2) 脉宽(ON)的选择
图1 - 3
本机脉宽的值为(ON+1)μS,最大为
32μS。在特定的工艺条件下,脉宽增加,切
割速度提高,表面粗糙度增大,这个趋势在脉
宽增加的初期,加工速度增加较快,毛但随着脉
宽的进一步增浓八快尽解大,加工速度的增大相对平缓,
粗糙度变化趋势也一染束道候样。这是因为单脉冲脉宽
过大,也就是单脉冲放电时间过长,会使局部
温度升高,形成对侧边的加工量增大,热量散
发快,因此减缓了加工速度。通常情况下,脉
图1 - 4
宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。
如果对表面粗爱集状硫满住委哪糙度要求较高,工件材质易加工,厚度适中,脉宽取值较小,一般在3—10μS。中、粗加工,工件材质切割性能差,较厚时,脉宽取值一般为10—25μS。
(3) 脉间(OFF)的选择
本机脉间的值为(OFF+1)×5Μs,最大值160μS。在特定的工艺条件下,脉间减小,切割速度增大,表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大,而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小,否则消电离不充分,电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定,易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给,使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件,脉间应选长一些,为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件,脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑,在满足要求的前提下,通常减小脉间以取得较高的加工速度。
(4) 功率管数(IP)的选择
选择投入放电加工回路的功率管数,以0.5为基本选择单位,取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小,每只管子投入的峰值电流为
5A,电流越大切割速度越高,表面粗糙度增大,放电间隙变大。一般情况下,中厚度精加工为3—4只管子,中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子,大厚度中粗加工为6—9只管子。
(5) 间隙电压(SV)的选择
用来控制伺服的参数,最大值为7。加工状态的好坏,与间隙电压取值密切
相关。间隙电压取值过小,会造成放电间隙小,排屑不畅,易短路。反之,加工速度下降,对薄工件一般取01—02,对大厚度工件一般取03—04。
(6) 电压V
电压V,即加工电压值。有两种选择,“0”常压,一般加工时选用。“1”低压,一般找正时选用。
2、工作液的选择
快走丝线切割选用的工作液是乳化液,乳化液具有一定的绝缘性能、良好的洗涤性能、良好的冷却性能和良好的防锈能力。
3、电极丝的选择
快走丝线切割的电极丝要反复使用,因此要有一定的韧性、抗拉强度和抗腐蚀能力。可用做快走丝电极丝的材料有:钨(W)丝、钼(Mo)丝、钨钼(W50Mo)
丝等,常用的丝径有φ0.12、φ0.14、φ0.18、φ0.2几种,根据需要选用。
三、计算机编程、控制部分的操作
计算机编程、控制部分的操作方法取决于机床控制系统所使用的软件,机床生产厂家不同,所开发的软件各具特点,具体操作方法将有所不同。这里以北京阿奇FW-1数控线切割的控制系统为例。系统在启动成功后,即出现如图1-5所示的手动模式主画面,系统所有的操作按钮、状态、图形显示全部在屏幕上实现。
手动模式主画面与自动模式主画面可分为8大区域。
[1]坐标显示区:分别用数字显示X、Y、Z、U、V轴的坐标。(注:Z轴为非数控,因此其坐标显示一直为0)
[2]参数显示区:显示当前NC程序执行时一些参数的状态。
[3]加工条件区:显示当前加工条件。
[4]输入格式说明区:在手动方式下说明主要手动程序的输入格式;在自动方式执行时,显示加工轨迹。
[5]点动速度显示区:显示当前点动速度。
[6]功能键区:显示各F功能键所对应的模式。
[7]模式显示区:显示当前模式。
[8]执行区:在手动模式执行输入的程序。在自动模式为执行已在缓冲区的NC程序。
各种操作命令均可用鼠标轨迹球或相应的按键完成。