线切割机床开机就跳闸
Time:2023-09-22 11:10:18
关于线切割机床开机就跳闸的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床开机就跳闸
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线切割机床开机就跳闸原因
1、线路的负荷较大，或有较大的感性负荷。原因是开关的上触头附近 的绝缘不好。有炭化、受潮、铜蒸汽镀膜等。
2、分析原理，合闸时，电弧很小，没能达到击穿的程度。分闸时由于负荷大或有电感性负荷，随着分开的距离的增大，电弧也增长。使相间击穿，造成跳闸。
建议：换掉开关试一下。或打开查一下开关的上触头附近，看有没有上述绝缘受破坏的情况。
扩展资料
（1）故障调查
机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。
看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。
听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。
摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。
（2）电路分析
根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。
分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。
（3）断电检查
检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。
（4）通电检查
作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。
在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。然后万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡。再进行通电检查，检查的顺序为：先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。
参考资料：百度百科-线路故障
参考资料：百度百科-切割机
切割机线路正常,开开关就跳闸的原因以及处理办法：
一、前提是线路的负荷较大，或有较大的感性负荷。原因是开关的上触头附近 的绝缘不好。有炭化、受潮、铜蒸汽镀膜等。
二、分析原理，合闸时，电弧很小，没能达到击穿的程度。分闸时由于负荷大或有电感性负荷，随着分开的距离的增大，电弧也增长。使相间击穿，造成跳闸。
建议:换掉开关试一下。或打开查一下开关的上触头附近，看有没有上述绝缘受破坏的情况。
切割机线路正常,开开关就跳闸的原因以及处理办法：
一、前提是线路的负荷较大，或有较大的感性负荷。原因是开关的上触头附近 的绝缘不好。有炭化、受潮、铜蒸汽镀膜等。
二、分析原理，合闸时，电弧很小，没能达到击穿的程度。分闸时由于负荷大或有电感性负荷，随着分开的距离的增大，电弧也增长。使相间击穿，造成跳闸。
建议：换掉开关试一下。或打开查一下开关的上触头附近，看有没有上述绝缘受破坏的情况。
切割机对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
电机有问题了，检查一下对地绝缘电阻、相间绝缘电阻。最后拆开电机看看是不已经烧毁。
可能是哪里短路了，或者线路的电线功率不够
线切割机床开机就跳闸怎么回事
肯定是短路了啊，把机床总开关拆开看看有无进水