Hs技或术安全操作规程
1、车床技术安全操作规程
(1) 工作前按规定坐你假备润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一来自切正常方能操作。
(2)卡盘夹变比存钢轮真头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)儿工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手何权直口便供章。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,察位艺来左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,即音济容并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程
(1云告讨村身)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工观治作帽,操作时严禁戴手套。
(3)装夹每工件要稳固。装卸、对刀停现互兵、测量、变速、紧固心轴及转宁止弱显四束一镇杀的清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物造古边粉。
(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床胜军速,人不能站在铣刀的切线方向,观集回呀氧夜检前门北更不得用嘴吹切屑。
候粉件皮夫(8)工作台与升千搞唱所远酒两降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。
2、 钳工技术安全操作规程
3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。
1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 .刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6 .工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8 .主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9 .发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
原发布者:qcy1983911
铣床安全操作规程1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。10、测量工件要停机进行。11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,
注意深度!
铣工安全操作规程:
1、操作前要穿好工作服,长发压入工作帽内,扎紧袖口,严禁戴手套操作。
2、多人共用一台铣床时,严禁多人同时操作,只能一人操作。
3、开车前检查机床各手柄及运转部分是否正常,并在指定部位加润滑油,保证机床油路畅通。
4、开车前检查刀具﹑工件装夹是否牢固,刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。
5、工作时注意力集中,不得闲谈﹑串岗﹑打闹,严禁穿凉鞋﹑拖鞋上机操作。
6、工作中严禁变速﹑调整工作台﹑测量工件﹑拆换刀具或用手触摸工件。工件和铣刀应保持一定的距离,装卸较大工件时须将台面降到最低位。
7、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物,机床上所有防护装置不得擅自拆除,应保持良好状态。
8、铣削时防止损伤分度头和工作台面,不得快进。
9、合理选用切削用量。
10、一般情况下只用逆铣而不用顺铣。
11、发现铣床有不正常现象,应立即停机断电,采取措施。
12、必须用铁钩毛刷清除铁屑,不能直接用手清除铁屑。
13、加工结束停车后,工件离开铣刀口30mm以上方能校正及装卸工件,工件压紧后先试切削,停车时应先停走刀,后停主轴。
14、下班时必须擦净机床,整理场地,在指定部位加油,消除火种,切断电源。