Sg1、检测磨床主轴的轴承间隙是否有松动,2、根据磨削工件材料的硬度选择砂轮硬度。
影响磨床精度的主要有两个方面原因:
首先是砂轮高速旋转时振动过大,砂轮如果没有经过动平衡会产生很大振动,影响加工精度。另方面就是电机的振动,如果砂轮处动平衡调试了,电机处没有调,他同样会影响砂轮磨削加工的精度。
磨削过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法:如果磨床振动比较严重,就需要在线上动平衡,在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪HS2700G,宏富信动平衡仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度,通过3-4次调整,振动快速降下来。动平衡后的振动控制在1.5um到0.05um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
这样振动降低磨削中的严重颤抖会明显降低
其二:就是要测量下电机的振动,如果电机振动超过2um,最好也调试下电机动平衡。否则影响磨床砂轮处的精度。
通过以上两个方面的调试基本振动会降下来。
需要分析振纹产生的原因,然后才能采取正确的应对措施。
1、检查工件装夹的刚性,如果工件装夹不稳固,则改变装夹方式,增加工件的刚性。
2、如果磨床主轴间隙过大,则需要调整间隙。
3、合理选择砂轮和切削用量。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
需要分析振纹产生的原因,然后才能采取正确的应对措施。
1、检查工件装夹的刚性,如果工件装夹不稳固,则改变装夹方式,增加工件的刚性。
2、如果磨床主轴间隙过大,则需要调整间隙。
3、合理选择砂轮和切削用量。
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外圆磨床,这是一种金属加工机械他是研磨轴心的外径能把轴心车过的波浪纹磨光,但是述及一次只能磨光十个丝左右才不会有振纹,但是我觉得你是贴错位置议了,你应该是找机械吧才对.害我差点看成妊娠纹了.